Cтраница 5
Реактор представляет собой ( рис. 8.13) полый горизонтальный цилиндр, разделенный перегородками обычно на 5 секций ( каскадов) с мешалками, обеспечивающими интенсивный контакт кислоты с сырьем. Бутилен подводится отдельно в каждую секцию, вследствие чего концентрация олефина в секциях очень мала, это позволяет подавить побочные реакции. Серная кислота и изобутан поступают в первую секцию, и эмульсия перетекает через вертикальные перегородки из одной сешщи в другую. Предпоследняя секция служит сепаратором, в котором кислота отделяется от углеводородов. Через последнюю перегородку перетекает продукт С-алкилирова-ния, поступающий на фракционирование. Тепло реакции снимается частичным испарением циркулирующего изобутана и полным испарением пропана, содержащегося в сырье. Испарившийся газ отсасывают компрессором и после охлаждения и конденсации возвращают в реакционную зону. [61]
Снижение испарения газа до суточной нормы обычно происходит за 8 - 12 мес. Первоначальное заполнение нефтегазохрани-лища газом ведут постепенно, чтобы избежать быстрого локального переохлаждения стенки резервуара. Время первоначального заполнения емкости для пропана принимают в 1 5 раза больше, чем при эксплуатационном режиме. Вначале в неф-тегазохранилище заливают сжиженный газ в количестве, позволяющем закрыть все днище слоем СГ высотой 15 - 20 см, и дают выдержку во времени до того момента, когда поверхность, днища примет температуру газа. Температуру контролируют1 термопарами ( обычно хромель-капель), заделанных в дно котлована. Стенка резервуара в это время охлаждается паровой фазой. Испарившийся газ из резервуара отбирают. После выравнивания температур в днище и придонной части стенки резервуара начинают заполнять его жидкой фазой. При заливе резервуара в нем поддерживается давление 1 1 рабочего. При этом; проверяют герметичность покрытия, для чего останавливают подачу сжиженного газа и контролируют давление в течение. [62]