Cтраница 1
Конвертированный газ из конвертора 4 оксида углерода II ступени при температуре 249 С проходит узел охлаждения конвертированного газа 5, где ш результате впрыска газового конденсата насосами 6 охлаждается до 174 С я поступает на использование тепла в кипятильники моноэтаноламинового раствора. [1]
Конвертированный газ из конвертора 4 оксида углерода II ступени пра температуре около 260 С проходит узел охлаждения конвертированного газа 5, где в результате впрыска газового конденсата насосами б из сепаратора 8 охлаждается до температуры не выше 180 С и поступает для использования тепла последовательно в газовые кипятильники 7 моноэтаноламинового-раствора, охлаждаясь до температуры не ниже 140 С. В генераторах-ректификаторах 9 водноаммиачной абсорбционно-холодильной установки ( температура испарения аммиака минус 12 С) происходит охлаждение газа до температуры не ниже 123 С, в генераторах-ректификаторах II водоаммиачной абсорбционно-холодильной установки ( температура испарения аммиака плюс 1 С) - до температуры не ниже 107 С. Затем в подогревателе 13 неочищенной азотоводородной смеси I ступени температура газа понижается до 100 С, за счет чего нагревается идущая на метанирование неочищенная азотоводородная смесь из абсорбера моноэтаноламиновой очистки. [2]
Конвертированный газ из конвертора 3 оксида углерода II ступени ( рис. П-42) при температуре не выше 270 С проходит узел охлаждения кон -: вертированного газа 4, где в результате впрыска газового конденсата насосами S из сепаратора 7 охлаждается до 170 - 190 С и поступает на использование тепла в кипятильники 5 раствора Carsol или Benfield, в зависимости от способа очистки газа от диоксида углерода, и охлаждается до температуры не выше 127 С. Окончательное охлаждение конвертированного газа перед абсорбером очистки газа от диоксида углерода ( до температуры не выше 85 С) производится в теплообменнике 6, где подогревается недеаэрированная питательная вода. [3]
![]() |
Схема моноэтаноламиновой очистки с регенерацией раствора в регенераторе-рекуператоре. [4] |
Конвертированный газ ( КГ) под давлением 2 75 МПа и при температуре 40 С поступает в абсорбер 4 ( рис. 111 - 37), орошаемый 20 % - ным раствором МЭА. Абсорбция СО2 осуществляется в абсорбере с высокослойными ситчатыми тарелками, разделенным на две секции. В нижнюю секцию поступает груборегенерированный раствор ( I поток), который смешивается с раствором из верхней секции абсорбера. [5]
Конвертированный газ во вращающемся воздухоподогревателе охлаждается встречным потоком воздуха до 96 С. Содержащаяся в нем влага конденсируется и растворяет серный ангидрид, образуя туман кислоты. Часть кислоты непосредственно текает с поверхностей теплообмена и выводится в сборники, а остальное количество тумана осаждается в освинцованном электрофильтре. Очищенные дымовые газы, содержащие 0 02 % S0a и 0 002 % S03, выбрасываются в атмосферу при 95 С. Таким образом, удается удалить 90 % сернистого ангидрида; более высокая температура дымовых газов, чем при жидкостных процессах очистки, способствует лучшему их рассеиванию в атмосфере. [6]
Конвертированный газ проходит один из осушителей 4а или 46, заполненных алюмогелем, где из газа удаляются остатки влаги и бензол, затем направляется во встроенный в осушитель фильтр очистки от пыли и далее в низкотемпературный блок. После отработки адсорбента осушители переключают и регенерируют азотом при температуре 553 - 573 К. [7]
Конвертированный газ после очистки от диоксида углерода и оксидов азота под давлением 1 4 МПа и при температуре до 323 К поступает сначала в предаммиачный теплообменник /, где охлаждается азотоводородной смесью до 288 К, а затем в аммиачный холодильник 3, где охлаждается до 276 К. Сконденсированная влага отделяется в аппарате 4 и периодически выводится в канализацию. [8]
Конвертированный газ содержит 11 81 кг / ч водорода. Аналогично рассчитывают затраты природного газа на образование диоксида и оксида углерода. Они будут равны отношению количества поступившего углерода к суммарному его количеству в каждом продукте, деленному на выход этих продуктов. [9]
Конвертированный газ собирается в ресивере, откуда он по мере надобности направляется в печь восстановления руды и окиси железа. [10]
Конвертированный газ, имеющий температуру 850 С, из конвертора направляется в увлажнитель 3, куда подается конденсат. Увлажненный конвертированный газ с температурой 625 С поступает в трубное пространство теплообменника 2, где отдает тепло парогазовой смеси, идущей в конвертор метана, охлаждаясь при этом до 400 С. Теплообменник 2 и увлажнитель 3 совмещены в один аппарат. Далее газ поступает в двухступенчатый конвертор окиси углерода 6, в котором на желе-зохромовом катализаторе протекает взаимодействие СО с водяным паром. Между ступенями конвертора впрыскивается конденсат, который охлаждает газ до температуры 370 С и обогащает его парами воды. [11]
Конвертированный газ, содержащий не более 2 % метана, при температуре 870 - 890 С поступает в увлажнитель, размешенный в одном корпусе с конвертором метана. В увлажнителе газ охлаждается до температуры 400 С и насыщается водяными парами. Далее парогазовая смесь поступает на конверсию окиси углерода, которая проводится в две ступени. [12]
![]() |
Схема агрегата очистки конвертированного газа. [13] |
Конвертированный газ после очистки от СО2 при 14 am и температуре до 50 С поступает в предаммиач-ный теплообменник 1 ( рис. 40), где охлаждается азотово-дородной смесью до 15 С. В аммиачном холодильнике 2 газ охлаждается до 3 С, сконденсировавшаяся влага отделяется в аппарате 3 и периодически удаляется из него. Далее газ проходит осушители 4 и через фильтр 5 направляется в теплообменники б и 7, где охлаждается до - 88 С. В адсорберах 9 из газа улавливаются примеси окислов азота. Затем газ, пройдя фильтры 8, последовательно охлаждается в теплообменниках 10 и / / до - 177 С. [14]
Конвертированный газ из теплообменника / / поступает в межтрубное пространство сатуратора 13, где охлаждается до - 193 С обратным потоком азотоводородной смеси и испаряющимся жидким азотом и входит в нижнюю часть промывной колонны 14, орошаемой сверху жидким аз отом. Азотоводородная смесь, выходящая из верхней части промывной колонны 14, проходит трубы сатуратора 13 противотоком стекающему жидкому азоту и насыщается им. При этом происходит охлаждение и жидкого азота, и азотоводородной смеси. [15]