Cтраница 2
Конвертированный газ, состоящий в основном из водорода и углекислоты, направляется далее на отмывку последней, а затем на отмывку от остатков окиси углерода. В результате получается технически чистый водород. [16]
Конвертированный газ с добавкой водяного пара в смесителе 13 направляется на дальнейшую переработку - конверсию - окиси углерода, отмывку от углекислоты и остатков окиси углерода. [17]
Конвертированный газ, состоящий в основном из водорода и углекислоты, направляется далее на отмывку последней, а затем на отмывку от остатков окиси углерода. В результате получается технически чистый водород. [18]
Конвертированный газ из газгольдера проходит первые ступени водородного компрессора 7 и подается на промыватели 2, орошаемые водой. [19]
Конвертированный газ с добавкой водяного пара в смесителе 13 направляется на дальнейшую переработку - конверсию - окиси углерода, отмывку от углекислоты и остатков окиси углерода. [20]
Конвертированный газ, состоящий в основном из водорода и углекислоты, направляется далее на отмывку последней, а затем на отмывку от остатков окиси углерода. В результате получается, технически чистый водород. [21]
Конвертированный газ с добавкой водяного пара в смесителе 13 направляется на дальнейшую переработку - конверсию - окиси углерода, отмывку от углекислоты и остатков окиси углерода. [22]
![]() |
Технологическая схема установки для производства водорода методом паровой каталитической конверсии легких. [23] |
Конвертированный газ, охладившийся до 400 - 450 С в паровом котле-утилизаторе 10, поступает в реактор 11 среднетемпературной конверсии оксида углерода в диоксид над железохромовым катализатором. После понижения температуры до 230 - 260 С в котле-утилизаторе 10 и подогревателе воды 12 парогазовая смесь поступает в реактор 13 низкотемпературной конверсии оксида углерода над цинк-медным катализатором. [24]
Конвертированный газ с температурой около 850 поступает затем в котел-утилизатор 7, где часть тепла газа используется для получения пара. После этого газ с температурой 400 поступает на конверсию окиси углерода. Для регулирования этой температуры установлен увлажнитель 6, через который в случае необходимости может быть пропущена часть газа после конвертора метана, минуя котел-утилизатор. В увлажнитель впрыскивается водяной конденсат, при испарении которого происходит снижен-ие температуры газа и дополнительное насыщение его парами воды. Количество впрыскиваемого конденсата регулируется автоматически по температуре газа, поступающего на конверсию СО. [25]
Конвертированный газ состоит из водорода, азота, окиси углерода и метана. Его охлаждают и направляют - в колонну выделения водорода. Головной погон этой колонны представляет собой технический водород. Оба жидкостных потока дросселируют в сепараторе для выделения растворенных компонентов, после чего направляют в колонну окиси углерода. С верха колонны отгоняется газообразная целевая окись углерода, а остаток испаряется и вместе с сепараторным газом возвращается в процесс. [26]
Конвертированный газ содержит окись углерода, которая должна отсутствовать в азото-водородной смеси, направляемой на синтез аммиака. [27]
Конвертированный газ, имеющий температуру 800 С, выходит из реакционных труб снизу. Воздух смешивается с горячим конвертированным газом в смесителе, расположенном в верхней части конвертора 12 второй ступени, представляющем собой аппарат шахтного типа. [28]
Конвертированный газ после печи-реактора 7 направляется в коллектор, где к нему добавляют еще некоторое количество водяного пара, в результате чего температура парогазовой смеси снижается до - 400 - С. [29]
Конвертированный газ содержит до 96 / 6 Н2 СО и 0 3 - 0 5 % метана. Соотношение между водородом и окисью углерода в конвертированном газе зависит от концентрации кислорода в исходной смеси и уменьшается с увеличением соотношения О2: СН4 - Вследствие термической диссоциации углеводородов в процессе неполного их окисления образуется элементарный углерод ( сажа) в количестве 1 - 3 мг / м3 газа. Образование сажи может усилиться при нарушении режима конверсии, особенно при температуре в реакционной зоне ниже 1350 С, а также при недостаточно тщательном смешении реагентов. [30]