Природный газ

Cтраница 2

Природный газ, содержащий сернистые соединения в количестве, превышающем I г / м3, подвергается сероочистке на головных сооружениях и ГПЗ. Поэтому поступающий на химические предприятия газ не содержит большого количества сери. Небольшое количество серы содержится и в бензиновых фракциях, так как основное ее количество извлекается в процессах нефтепереработки. Тем не менее имеющееся в сырье количество серы часто превышает предельно допустимое. [16]

Природный газ, пройдя сероочистку с температурой около 200 С, подается в коллектор ПГС, сада же поступают углекислота и водяной пар. После смешения ПГС с давлением около 6 ат поступает в межтрубное пространство четырехзаходвого змеевикового теплообменника, расположенного над реакционной зоной, и затем в кольцевой канал трубы, имеющей размеры 152 - х 8 мм, с заполненным катализатором. После конверсии с температурой 800 С газ поступает во внутреннюю трубу диаметром 45 3 мм и далее в трубки теплообменника, где конвертированный газ охлаждается до 340 - 360 С. [17]

Природный газ с давлением около 27 ат поступает в теплообменник 3, непосредственно присоединенный к котлу-утилизатору. В теплообменник подается также насыщенный пар. Свда же компрессором / подается кислород под давлением около 3 0 МПа. Парогазовая смесь поступает на катализатор и осуществляется конверсия метана. [18]

Природный газ после сепаратора смешивается с продувочными газами отделения синтеза аммиака в обогреваемом смесителе 23 и идет на сжигание. Дымовые газы с температурой около 180 С выбрасываются в атмосферу дымососами, один из которых имеет турбинный, а другой - электрический привод. [19]

Природный газ, идущий на конверсию, смешивается с азотоводород-ной смесью ( ABC: газ - 1: 10), дожимается в компрессоре 20 до давления 45 - 46 ат и подается в огневой подогреватель I, где нагревается от 130 - 140 до 370 - 400 С. В реакторе проводится гидрирование серооргани-ческих соединений до сероводорода на алюмо-кобальт-молибденовом катализаторе, а в аппарате 3 - поглощение сероводорода сорбентом на основе окиси цинка. Обычно устанавливаются два абсорбера, которые могут соединяться или последовательно, или параллельно - один из них может отключаться на перегрузку сорбента. Содержание серы в очищенном газе не должно превышать 0 5 мгДг газа. Работа печи детально рассмотрена выше. Сюда же компрессором 23 подается технологический воздух, нагретый в конвективной зоце печи до 480 - 500 С. [20]

Природный газ, предназначенный для сжигания в печи, огневом подогревателе, вспомогательном и пусковом котлах, поступает в дегазатор 26, в который сбрасывается также газовый конденсат из сепаратора и промежуточных холодильников компрессора. Легкие фракции конденсата испаряются и обогащают топливный газ. Часть топливного газа, идущая на сжигание в печь, нагревается в конвективной зоне ее до 150 С. Дымовые газы с температурой 160 - 200 С выбрасываются в атмосферу двумя дымососами 5 через дымовую трубу. [21]

Природный газ перед конверсией очищается от сернистых соединений. [22]

Природный газ также сначала подвергается очистке от паров воды и примеси сероводорода. Этот процесс называется отбензиниванием газа. [23]

Природный газ в качестве топлива во многих сферах потребления вполне может заменить нефть, а зачастую он более эффективен и удобен в использовании. [24]

Природный газ, описанный в задаче 5 в), поставляется при комнатной температуре на стекольный завод для нагрева плавильной печи, температура в которой поддерживается равной 1600 К. К топливу добавляется воздух ( 21 % О, 79 % N) также при Т 298 К с 10 % избытком по сравнению с расчетным количеством для полного сгорания. [25]

Природный газ сжигается в камере сгорания с целью получения пара. Задняя стенка камеры и пол экранированы трубами, по которым протекает вода. Газ проходит через батарею труб, расположенную под полом, и распространяется по поверхности верхней части камеры сгорания. Газ сжигается в количестве 3680 м3 / ч при 15 % - ном избытке воздуха. Холодные поверхности камеры имеют температуру 177 С. [26]

Природный газ очищается от органической серы, смешивается с водяным паром и поступает в трубчатые печи, где в присутствии катализатора происходит конверсия метана и других углеводородов с водяным паром. [27]

Природный газ вытекает из большого подземного источника, расположенного на глубине 3000 м ниже уровня моря. По трубопроводу газ поступает в небольшие откачанные цистерны, находящиеся на уровне моря. После заполнения каждой цистерны температура газа в ней равна 180 С. [28]

Природный газ, который можно считать чистым метаном, сжигается в воздухе, количество которого в п раз больше стехио-метрического. [29]

Принципиальная схема конверсии метана до водорода. [30]

Страницы: 1 2 3 4