Cтраница 1
Наиболее концентрированный сернистый газ, получаемый в начале обжига, поступает в одну камеру, более разбавленный - в другую и наиболее разбавленный - в третью. [1]
Полученный концентрированный сернистый газ содержит до 18 % SO. Для сжигания серы используют печи различных конструкций. На рис. 19 показана принципиальная схема форсуночной печи. [2]
Выделяется концентрированный сернистый газ, который после разбавления воздухрм используется в производстве серной кислоты контактным способом. После выщелачивания спека окись алюминия идет на производство металлического алюминия. [3]
Выделяется концентрированный сернистый газ, который после разбавления воздухом используется в производстве серной кислоты контактным способом. [4]
Процесс переработки концентрированных сернистых газов на серную кислоту испытан на полупромышленной установке мощностью до 25 т НзЗО сут. [5]
При этом получается концентрированный сернистый газ, а основание регенерируется и вновь направляется на поглощение. [6]
![]() |
Схема производства серной кислоты из сероводородного газа высокой концентрации. [7] |
Технологическая схема переработки концентрированного сернистого газа зависит от метода его получения. При этом схема получения контактной серной кислоты очень компактна. [8]
В целях получения концентрированного сернистого газа были проведены предварительные исследования взаимодействия пирротинового концентрата с окисью железа в неподвижном слое. [9]
Технологическая схема переработки концентрированного сернистого газа зависит от метода его получения. Если газ получают при очистке топочных газов или газов цветной металлургии, в схеме отсутствуют печное и промывное отделения, так как газ очищается от пыли и вредных примесей в процессе извлечения SCV При этом схема получения контактной серной кислоты очень компактна. Если концентрированный газ получают путем обжига сырья с кислородом, используется обычная схема ( см. рис. IV-1), по которой в контактном отделении применяют особые приемы с целью предотвращения перегрева катализатора. [10]
При работе на концентрированном сернистом газе и при недостаточно высокой степени превращения должна быть предусмотрена очистка отходящих газов от сернистого ангидрида, что связано с дополнительными капитальными затратами на строительство очистной установки и расходами на ее обслуживание. [11]
Крючков, Способ получения концентрированного сернистого газа. [12]
Производство серной кислоты из концентрированного сернистого газа и кислорода по циклической схеме освоено в про -, мышленных условиях в Канаде. [13]
С, а также насыщенной более концентрированным сернистым газом ( 8 % SOa), экономически не оправдывается. В этом случае следует делать холодильники из чугунных центробежнолитых труб. [14]
Построена опытно-промышленная установка для частичного окисления концентрированного сернистого газа во взвешенном слое катализатора с последующим поглощением полученного серного ангидрида в насадочном абсорбере. Испытаны ванадиевые и железоокисные катализаторы в условиях работы на неочищенном влажном газе в широком интервале изменения концентраций, температур и скоростей. [15]