Концентрированный газ

Cтраница 1

Концентрированный газ по выходе из печи охлаждается сначала водой, а затем холодильным рассолом, причем из него конденсируется часть HF в жидкий, почти безводный продукт. [1]

Выход жидкого фтористого водорода в зависимости от концентрации газа. [2]

Концентрированный газ по выходе из печи охлаждается в поверхностных холодильниках сначала водой, а затем холодильным рассолом, причем из него конденсируется часть HF в жидкий, почти безводный продукт. [3]

Выход жидкого фтористого. [4]

Концентрированный газ по выходе из печи охлаждается в поверхностных холодильниках сначала водой, а затем холодильным рассолом. HF в жидкий, почти безводный продукт. Оставшийся газ направляют в абсорбционную установку для получения плавиковой кислоты. [5]

Для более концентрированных газов технологические показатели аммиачно-фосфатного абсорбента улучшаются, но одновременно снижается приблизительно обратно пропорционально концентрации SO2 в газе и относительная окисляемость аммиачного абсорбента, выражаемая выходом сульфата аммония на 1 т продукционного сернистого ангидрида. [6]

Для слабо концентрированных газов и высоких скоростей потока масла можно допустить, что дробный множитель приближается к единице, как предполагалось в предыдущем разделе. [7]

Слабый и очень концентрированный газ. Если содержание S02 в газах низко, то следовательно воздуха в печь подается больше, чем требуется по нагрузке печи. Причинами слишком большого поступления воздуха в печь могут быть: слишком большое открытие воздушников, подсосы воздуха через неплотности печи и очень большое число оборотов вентилятора, протягивающего газ через систему. Мероприятия по повышению концентрации S02 в газе проводятся в следующем порядке. Если все печи печной установки дают слабый газ, то причина этого может лежать как в вентиляторе, так и в самих печах. Если слабый газ дает одна или только часть печей, то причину надо искать в самих печах. [8]

Схема контактного аппарата, ра. [9]

При переработке концентрированного газа ( например, получаемого смешением 100 % - ной двуокиси серы с воздухом или при применении кислорода для обжига сернистого сырья) возникают дополнительные трудности вследствие опасности перегрева катализатора. Как уже указывалось, при температурах выше 650 ванадиевые катализаторы быстро снижают свою активность. Можно было бы попытаться уменьшить этот перегрев путем интенсивного отвода тепла от первых слоев катализатора. Однако на первых стадиях контактирования скорость реакции настолько велика, что осуществление требуемого теплоотвода оказывается затруднительным. Наиболее надежным способом избежать перегрева является промежуточная дозировка компонентов газовой смеси. [10]

В случае концентрированных газов, подобных существующим на нижней тарелке абсорбера, эффективность высока. Это значение рассчитано по экспериментально наблюдаемому возрастанию времени пребывания для этой газовой реакции, которое наблюдается до подачи газообразной смеси в абсорбер. Четвертый механизм, который становится важным при самых низких парциальных давлениях NO2, сводится к обычной без взаимодействия физической диффузии NO2 через газ и пленку жидкости, за которой следует медленная реакция, протекающая по всему объему жидкости, находящейся на тарелке. [11]

При абсорбции концентрированного газа рабочая линия искривлена, притом тем сильнее, чем больше изменяется отношение LM / GM по высоте колонны. [12]

Термоокислительное обезвреживание концентрированных газов проводится в установках, которые обычно состоят из топочных и горелочных устройств с дымоходами для отвода продуктов сгорания и теплоутилизаторами. [13]

При анализе более концентрированного газа, содержащего 2 - 5 % 5О3 и 6 - 8 % SO2, рекомендуется отбор пробы газа производить со скоростью 50 - 60 см3 / мин и пропустить через прибор 1 - 2 л газа. [14]

При абсорбции слабо концентрированного газа большим количеством растворителя справедливо уравнение (9.41), причем т; / С Y / X. Левая часть уравнения представляет собой отношение количества поглощенного вещества к количеству, которое абсорбировалось бы при равновесии выходящего газа с подаваемым маслом, и, следовательно, описывает эффективность абсорбции любого из компонентов. Если масло поступает в колонну в чистом виде, как на рис. 9.10 и 9.11, то указанное отношение равно доле поглощенного компонента. [15]

Страницы: 1 2 3 4