Газификация - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Скупой платит дважды, тупой платит трижды. Лох платит всю жизнь. Законы Мерфи (еще...)

Газификация

Cтраница 2


Газификация имеет большие преимущества по сравнению с использованием топлива непосредственно в твердом виде. Горючие газы легко транспортируются по трубам на большие расстояния. При сжигании газа не образуется твердого остатка ( золы); легко достигаются автоматизация и регулирование процесса, полнота сгорания и высокий температурный уровень горения. Для превращения твердого топлива в газообразное применяют специальные аппараты - газогенераторы. В ряде случаев газ является побочным продуктом другого технологического процесса. Например, доменная печь является не только плавильной печью, но и генератором доменного газа.  [16]

Газификация под давлением имеет громадное значение, но широкое промышленное применение нашла она только в последние годы.  [17]

Газификация под высоким давлением даст бытовой газ для городов, а также газ для многих синтезов и газификации промышленных предприятий.  [18]

Газификация на парокислородном дутье под давлением представляет значительный интерес.  [19]

Газификация под давлением осуществляется в газогенераторах специальной конструкции при давлении 20 - 25 ат и температуре 900 - 1000 С.  [20]

Газификация - это термохимический процесс, в котором совмещаются сухая перегонка твердого топлива, взаимодействие получающегося кокса ( углерода) с кислородом или парами воды и восстановление углекислоты до окиси углерода. Конечными продуктами процесса являются газ, зола н некоторое количество смолы.  [21]

Газификация с помощью индивидуальных газобллонных установок обычно осуществляется по эскизам, которые представляют собой план газифицируемого помещения, на котором показывается размещение газовой плиты и шкафа с баллонами или одного баллона на кухне. Чаще всего эскизы составляются эксплуатационными организациями одновременно с выдачей разрешения на газификацию.  [22]

Газификация при низких температурах дает возможность перерабатывать на водяной газ без применения кислорода многие легкоплавкие и среднеплавкие топлива с точкой tz ( температура начала плавления золы) в пределах 1100 - 1200 С.  [23]

Газификация в том или ином слое тесно связана с зерновым составом топлива. Так, получение водяного газа из кускового-топлива ведется в плотном слое. Псевдоожиженный слой связан с применением мелкозернистого топлива. Для газификации во взвешенном слое используется в основном пылевидное топливо.  [24]

25 Газогенератор Лурги. 1, 3, 13, 15-затворы. 2, 14-бункеры. 4, 9-приво-ды. 5-распределитель угля. 6-перемеши-вающее устройство. 7-шахта газогенератора. 8-ножи. 10-скруббер. 11-колосниковая решетка. 12-водяная рубашка. I-уголь. П - смола. ПЬпар. IV-вода. V-газ. VI-смола вода. VII-дутье. [25]

Газификация в плотном слое топлива при атмосферном давлении в настоящее время практически утратила свое значение.  [26]

Газификация осуществляется в псевдоожиженном слое перегретым паром, под давлением от 0 7 до 7 0 МПа. Гранулы золы нагреваются при сжигании кокса, выводимого из верхней части газогенератора.  [27]

Газификация в плазме - относится к селективным методам газификации. Первоначально, в силу высоких энергоемкости процесса и стоимости плазмотронов, способных обеспечить промышленные масштабы производства. Этот способ использовался для получения водорода - экологически чистого топлива.  [28]

29 Газогенератор Лурги. 1, 3, 13, 15-затворы. 2, 14-бункеры. 4, 9-приво-ды. 5-распределитель угля. 6-перемеши-вающее устройство. 7-шахта газогенератора. 8-ножи. 10-скруббер. 11-колосниковая решетка. 12-водяная рубашка. I-уголь. П - смола. Ill-nap. IV-вода. V-газ. VI-смола вода. VII-дутье. [29]

Газификация в плотном слое топлива при атмосферном давлении в настоящее время практически утратила свое значение.  [30]



Страницы:      1    2    3    4