Газификация - мелкозернистое топливо
Cтраница 1
Газификация мелкозернистого топлива в кипящем слое характеризуется высокой интенсивностью процесса и возможностью механизации без применения сложных устройств. Кроме того, этот способ переработки твердого топлива отличается тем, что при этом не требуется брикетирования мелкозернистого топлива в крупные куски или размалывания его в тонкую пыль, как это имеет место в обычных слоевых или пылеугольных газогенераторах. [1]
Газификация мелкозернистого топлива ( величина частиц не более 10 мм) является высокоинтенсивным процессом, осуществляемом обычно во взвешенном ( кипящем) слое. Уменьшение размера частиц топлива приводит к увеличению поверхности контакта твердой и газовой фаз, что обусловливает ускорение гетерогенного процесса газификации. Процесс также интенсифицируется за счет обновления поверхности контакта реагирующих фаз и уменьшения диффузионного сопротивления на границе твердая частица - газ ( см. гл. [2]
Газификация мелкозернистого топлива производится либо в кипящем, либо во взвешенном слое. [3]
При газификации мелкозернистого топлива во взвешенном состоянии качество газа остается удовлетворительным и при влажности его до 40 %, однако сам процесс газификации влажного топлива вести труднее, чем сухого. [4]
При газификации мелкозернистого топлива увеличение скорости дутья может нарушить стабильность слоя топлива и привести к прорыву дутья. Поэтому газификация мелкозернистого и термически нестойкого топлива обычно ведется с пониженным напряжением. [5]
Для газификации мелкозернистого топлива в псевдоожижен-ном слое желательно иметь такие размеры кусков топлива, при которых топливо пришло бы в кипящее состояние без применения высокой упругости дутья. [6]
Принцип газификации мелкозернистого топлива в кипящем слое состоит IB том, что при определенной скорости дутья и крупности топлива лежащий а колосника слой топлива приходит в движение, по внешнему вину напоминающее кипение жидкости. Интенсивное перемешивание свежезагруженного сырья с раскаленным углем и воздухом обеспечивает поддержание в газогенераторах с кипящим слоем практически одинаковой температуры по всей его высоте. Вследствие этого в такого типа газогенераторах нельзя выделить температурных зон, которые характерны для слоевых газогенераторов. [7]
Процесс газификации мелкозернистого топлива ( 10 - 0 мм) в кипящем слое имеет свои технологические особенности и осуществляется последовательно в две стадии. Первая стадия - основной процесс - в кипящем слое в нижней части газогенератора на решетке, через которую снизу подается дутье; здесь происходит процесс взаимодействия первичного дутья с углеродом топлива. Вторая стадия - газификация пыли во взвешенном состоянии - протекает в объеме над кипящим слоем, где происходит процесс взаимодействия вторичного дутья с углеродом пылевидного топлива, вынесенного из кипящего слоя газовым потоком. [8]
Метод газификации мелкозернистого топлива в кипящем слое является одним из наиболее современных и рациональных методов производства энергетического и технологического газов благодаря ряду преимуществ, к которым относятся непрерывность процесса, высокая производительность газогенераторов и возможность использования низкосортного топлива. [9]
На практике газификация мелкозернистых топлив осуществляется в настоящее время в газогенераторах специальных конструкций, в которых мелкие частицы топлива находятся в колебательном движении или во взвешенном состоянии. При этом удается достигнуть значительных величин удельной производительности газогенератора, но эти величины возрастают значительно медленнее с уменьшением размера частиц, чем относительная поверхность частиц топлива. [10]
 |
Влияние температуры и сорта. [11] |
На практике газификация мелкозернистых топлив осуществляется в настоящее время в газогенераторах специальных конструкций, в которых ( мелкие частицы топлива находятся в колебательном движении или во взвешенном состоянии. При этом удается достигнуть значительных величин удельной производительности газогенератора, но эти величины возрастают значительно медленнее, чем относительная поверхность частиц топлива, с уменьшением размера частиц. [12]
Другим методом газификации мелкозернистого топлива ( 0 - 6, О-10 мм) является его газификация во взвешенном слое. [13]
Другим интересным способом газификации мелкозернистого топлива является способ ВНИГИ ( Всесоюзного научно-исследовательского института газа и искусственного жидкого топлива), при котором создается концентрированный взвешенный слой топлива путем подбора конфигурации поперечного сечения шахты газогенератора и давления дутья таким образом, чтобы частицы топлива, в зависимости от крупности, поддерживались газовым потоком на различных уровнях в нижней части шахты газогенератора. [14]
 |
Газогенератор для газификации угля водяным паром с использованием тепла ядерного реактора. [15] |
Страницы: 1 2 3 4