Газификация - мелкозернистое топливо
Cтраница 2
Наиболее перспективным вариантом считается газификация мелкозернистого топлива ( диаметр частиц - 0 1 мм) при повышенном давлении в псевдоожиженном слое ( ожижающий агент - водяной пар), в который погружен трубчатый теплообменник. По трубкам последнего циркулирует нагретый до 950 C гелий, являющийся основным хладоагентом высокотемпературных ядерных реакторов. [16]
Кипящий слой применяется для газификации мелкозернистого топлива с размерами частиц преимущественно 0 5 - 3 мм. [17]
Как устроены газогенераторы для газификации кускового и мелкозернистого топлива. [18]
Поэтому освоение новых методов газификации мелкозернистого топлива являлось чрезвычайно заманчивым. [19]
К таким процессам относятся: газификация мелкозернистого топлива во взвешенном состоянии ( ВНИГИ) с применением паро кислородного и сильно перегретого парового дутья, газификация мелкозернистого топлива с применением твердого теплоносителя ( ВНИГИ), газификация горячего полукокса ( ИГИ) и др. Перечисленные методы открывают перспективу полного или частичного отказа от применения кислорода при производстве технологических газов. [20]
Этот пример подтверждает, что процесс газификации мелкозернистого топлива в кипящем слое не отвечает требованиям технологии, так как не дагт правильного решения вопроса об удалении шлака. Снижение же температуры в слог посредством подачи избытка пара ухудшает качество газа, а вывод в шлак зольного остатка с большим содержанием углерода нельзя признать рациональным способом борьбы со шлакуемостью. [21]
В качестве примера исследований в области газификации мелкозернистого топлива в подвижном слое можно привести метод, разработанный фирмой Импириэл Кемикал Индастрис ( I. [22]
Синтез-газ может быть получен также на базе газификации мелкозернистого топлива на парокислородном дутье в так называемом кипящем слое. [23]
Взвешенный слой топлива организуется в газогенераторах, предназначенных для газификации мелкозернистого топлива. Такой слой располагается в конической части газогенератора, причем крупные частицы должны витать в узкой части конуса, а мелкие - в широкой. Таким образом, частицы сепарируются в слое. [24]
Взвешенный слой топлива организуется в газогенераторах, предназначениях для газификации мелкозернистого топлива. Такой слой располагается в конической части газогенератора, причем крупные частицы должны витать в узкой части конуса, а мелкие - в широкой. Таким образом, частицы сепарируются в слое. [25]
Те же самые недостатки были выявлены и при исследовании процессов газификации мелкозернистого топлива в газогенераторе вниги. [26]
Из этой группы работ как на первоочередную следует указать на способ газификации мелкозернистого топлива, предлагаемый ВНИГИ. В противоположность газификации в кипящем слое метод ВНИГИ позволяет вести процесс газификации при значительно более высоких температурах и тем открывает возможность использования в этих условиях топлив типа черемховского каменноугольного полукокса. [27]
Наиболее прогрессивным методом получения паро-кислородного газа на крупных газостанциях в настоящее время является газификация мелкозернистого топлива в газогенераторах с кипящим слоем. [28]
 |
Схема газификации мелкозернистых твердых топлив в псевдоожиженном слое с газообразным теплоносителем. [29] |
Отличительными особенностями этого метода являются: 1) непрерывность процесса; 2) возможность газификации мелкозернистого топлива; 3) применение газового теплоносителя с температурой, близкой к температуре плавления золы газифицируемого топлива; 4) псевдоожиженное состояние слоя газифицируемого топлива. [30]
Страницы: 1 2 3 4