Cтраница 1
Газификация жидких топлив по этому способу аналогична конверсии углеводородных газов водяным паром в трубчатых печах. [1]
Газификация жидких топлив сопровождается выделением свободного углерода, который в присутствии водяных паров может частично конвертироваться до СО. [2]
Газификация жидкого топлива - факельный, практически безынерционный процесс, осуществление которого возможно при строгой стабильности и непрерывности потоков мазута, кислорода и водяного пара. Нарушение стабильности потоков, изменение заданного соотношения между ними может быстро привести к нарушению режима процесса, а в большинстве случаев - к возникновению аварийного положения. Например, при избытке кислорода и резком повышении температуры могут быть повреждены форсунки и футеровка газогенератора. При большом избытке кислорода ( в случае внезапного прекращения подачи мазута) он может проникнуть в аппараты и коммуникации, содержащие взрывоопасные газы. Таким образом, без достаточно полной автоматизации процесса и надежных средств автоматического контроля и регулирования невозможна нормальная эксплуатация установок газификации жидкого топлива. [3]
Газификация жидкого топлива в газогенераторе должна протекать при температуре 1400 - 1450 С. [4]
Газификация жидкого топлива связана с некоторыми потерями тепла и нежелательным выделением сажи, но представляет в ряде случаев существенные преимущества по сравнению с непосредственным сжиганием мазутов. Более подробное освещение вопроса в тему книги не входит. [5]
Газификация жидкого топлива имеет перспективы развития в районах и странах, бедных горючими газами, так как производство аммиака из природного газа экономичнее, чем из жидкого топлива. [6]
Газификация жидкого топлива производится в крайне редких случаях. Нефтяной газ получается как отход переработки нефти способом крекинга. [7]
Газификация жидкого топлива имеет перспективы развития в районах и странах, бедных горючими газами, так как производство аммиака из природного газа все же экономичнее, чем из жидкого топлива. [8]
Непрерывная некаталптическая газификация жидких топлив в настоящее время в промышленном масштабе осуществляется тремя методами. [9]
Газификацию жидких топлив ведут, когда это требуется, так, чтобы оставалась незатронутой большая доля углеводородных газов, образовавшихся при расщеплении исходного тяжелого нефтяного сырья. [10]
Газификацию жидких топлив ведут, когда это требуется, так, чтобы оставалась незатронутой большая доля углеводородных газов, образовавшихся при расщеплении исходного тяжелого нефтяного сырья. Таким способом удается получить из этого сырья бытовой газ с теплотворной способностью 4000 - 4200 ккал. [11]
При газификации жидких топлив по способу Фаузера - Мон-текатини применяют катализатор в виде водного раствора нитрата кальция, который тщательно перемешивают с исходным жидким топливом. При расходе азотнокислого кальция порядка 0 01 % от веса топлива сажеобразование почти полностью исключается. [12]
При газификации жидких топлив теплонапряжение реакционного объема в зависимости от давления может составлять 5 - 8 МВт / м3, что обеспечивает по данным ИГИ и ИВТ АН СССР производительность газогенератора энерготехнологической установки электрической мощностью 100 - 16.0. МВт. По разработкам ЭНИНа приблизительно такую же единичную производительность можно достичь и при пиролизе жидких топлив. [13]
При газификации жидких топлив на водяной газ могут применяться те же окислители, что и при газификации твердых топлив и конверсии углеводородных газов. [14]
При газификации жидкого топлива при высоких температурах 1200 - 1500 С) сначала расщепляются и дегидрируются высшие предельные углеводороды топлива, обладающие наименьшей термической стойкостью. В результате образуются низшие предельные и непредельные углеводороды и водород. [15]