Газификация - жидкое топливо
Cтраница 3
Отличительной особенностью газификации жидкого топлива является выделение сажи. Газификация ведется в условиях, приводящих к образованию сажи, хотя при достижении термодинамического равновесия углерод в продуктах реакции должен отсутствовать. Выход сажи зависит от удельного расхода кислорода и водяного пара, температуры и давления процесса, качества рас-пыливания топлива и его смешивания с окислителем. Выход сажи снижается с увеличением удельного расхода кислорода и водяного пара. [31]
 |
Схема установки для сжигания сажевых пульп. [32] |
В процессах газификации жидких топлив с целью получения синтез-газов для производства спиртов и аммиака при очистке газов от сажи образуются сажевые пульпы, представляющие собой ( при концентрации сажи более 10 %) кашицеобразные массы, поступающие в отвалы. [33]
 |
Схема возврата смолы в газогенератор. [34] |
В процессах газификации жидких топлив с целью получения синтез-газов для производства спиртов и аммиака при очистке газов от сажи образуются сажевые пульпы, представляющие собой ( при концентрации сажи более 10 %) кашицеобразные массы, поступающие на складирование в отвалы. Для предотвращения пыления отвалов сажа захороняется под слоем воды, а после заполнения отвалов засыпается слоем грунта. [35]
Циклические способы газификации жидких топлив на водяной газ обычно предусматривают использование катализаторов. Разработка подходящего катализатора для данного процесса представляет определенные трудности, так как катализатор должен не только углублять крекинг углеводородов, но и предотвращать выделение углерода, не отравляться серой и восстанавливать свою активность при обработке воздухом. Вместе с тем контактная масса должна хорошо аккумулировать тепло и быть термически устойчивой. Обычно катализатор для вышеуказанных целей готовят на базе никеля ( присутствие которого обеспечивает достаточно глубокое расщепление углеводородов) с добавкой окисей щелочноземельных металлов ( в частности, соединений кальция), ускоряющих газификацию углерода водяным паром и, таким образом, препятствующих его отложению. Для хорошего аккумулирования тепла и придания достаточной огнеупорности в качестве носителя чаще всего используется окись магния. [36]
Циклические процессы газификации жидких топлив на водяной газ предусматривают две основные фазы. [37]
Другим способом газификации жидких топлив на водяной газ с применением кислорода является процесс Копперса - Тотцека, проводимый в аппаратуре для газификации угольной пыли парокислородной смесью во взвешенном слое ( стр. При работе установки Копперса - Тотцека на жидком сырье схема процесса и режим газификации остаются такими же, как и при работе на твердом пылевидном топливе, только пылеугольные горелки заменяются форсунками. В этом случае отпадает надобность в устройствах по подаче и подготовке ( сушке и дроблению) топлива, а также по приготовлению пылекислородной смеси. [38]
 |
Элементарный состав высоковязких крекинг-остатков 9.| Элементарный состав и теплота сгорания топлив из сернистых нефтей 7. [39] |
В процессах газификации жидких топлив этот показатель имеет большое значение и для каталитических, и для некаталитических способов. [40]
 |
Кинетические кривые процесса газификации газойля водяным паром. [41] |
Кинетика процесса газификации жидких топлив исследована еще недостаточно. [42]
Поискам катализаторов для газификации жидких топлив посвящено м ного исследований. [43]
По способу Тексако газификация жидких топлив на водяной газ с применением кислорода проводится под давлением в отсутствие катализатора. В основе процесса лежит пламенная реакция между углеводородным сырьем и кислородом. [44]
 |
Зависимость расхода электроэнергии от давления газификации мазута, конверсии СО и очистки газа при производстве аммиака. [45] |
Страницы: 1 2 3 4