Газификация - жидкое топливо
Cтраница 2
 |
Схема установки для каталитической газификации жидкого топлива. [16] |
Для газификации жидкого топлива существует много различных способов, нашедших широкое промышленное применение. Здесь будут рассмотрены установка для газификации каталитическим методом и установка для высокотемпературной газификации. [17]
При газификации жидкого топлива его распиливают в газогенераторе форсунками. При высоких температурах сначала расщепляются и дегидрируются высшие предельные углеводороды топлива, обладающие наименьшей термической стойкостью. [18]
Вопросам газификации жидких топлив в последние годы уделяется исключительно большое внимание. Это объясняется быстрым ростом потребления газа, необходимостью покрытия пиковых нагрузок и стремлением использовать все возрастающее количество отходов нефтепереработки. [19]
Процесс газификации жидких топлив может быть полностью автоматизирован, в связи с чем сводится до минимума количество обслуживающего персонала. [20]
Если газификацию жидкого топлива и все последующие процессы очистки до газовой компрессии намечено вести под давлением. В том случае, когда предусмотрена газификация жидкого топлива без давления, можно использовать имеющееся технологическое оборудование стадии очистки газа, однако себестоимость продукции при этом может быть выше, чем по первому варианту. [21]
Обычно газификацию жидких топлив. [22]
Установка по газификации жидких топлив более компактна и на единицу производимого газа требует, яеньпшх капиталовло жений, чем установка по газификации твердых топлив. [23]
 |
Схема парокислородной газификации жидких топлив на водяной. [24] |
Печь для газификации жидкого топлива 8 парокислородной смесью представляет собой полый вертикальный цилиндр, футерованный изнутри огнеупорным кирпичом. Для равномерного распределейия топливо-парокислородной смеси форсунки в нижнем поясе печи установлены по всему ее периметру. Форсунки предусмотрены с водяным охлаждением и могут быть выключены или введены в действие на ходу печи без изменения ее режима. [25]
Газогенератор для газификации жидкого топлива под давлением ( рис. П-6) представляет собой полый цилиндр, футерованный в несколько слоев хромомагнезитом, высокоглиноземистым и легковесным шамотом. Между стенками аппарата и футеровкой помещается слой порошкообразного легковесного огнеупора. [26]
Установка для газификации жидкого топлива непрерывным каталитическим методом приведена на рис. П-9. Температура процесса газификации в реакторе 5 достигает 1200 С. Затем газ промывается водой в скруббере 9 от сажи и, пройдя рукавный фильтр 10, направляется на использование. [27]
Установка для газификации жидкого топлива непрерывным термическим методом без катализатора под давлением до 30 am показана на рис. II-10. Необходимый для работы установки запас жидкого топлива хранится в расходном баке / при температуре 40 - 60 С. Из бака топливо перекачивается под давлением 35 - 40 am в подогреватель 18, где нагревается паром до 200 С. Здесь жидкое топливо распыливается форсунками 4 при помощи паро-кислородной смеси. В теплообменнике 17 кислород подогревается до200 С. [28]
Важной особенностью газификации жидких топлив является выделение элементарного углерода ( сажи) при недостатке окислителей. [29]
Существующие способы газификации жидких топлив с получением газов, пригодных для синтеза аммиака и спиртов, можно разделить на несколько групп. [30]
Страницы: 1 2 3 4