Cтраница 1
Исходный газойль ( 0 5 см) с помощью обогреваемого шприца подают через испари тель в микрореактор, содержащлй 0 75 - 1 см катализатора. Жидкие продукты реакции собираются в микроприемник, охлаждаемый жидким азотом, а газообразные продукты - в специальный сборник газов. [1]
Исходный газойль содержал 65 объемн. [2]
Исходный газойль с анилиновой точкой 68 С, примешанный к крекинг-остатку, сильно повысил отложение кокса на трубах обогревателя, крекинг-газойль с анилиновой точкой 40 С повысил отложение кокса значительно меньше, другой газойль с анилиновой точкой 20 С не повлиял на отложение кокса, а экстракт от селективной очистки с анилиновой точкой - - 0 5 С заметно уменьшил отложение кокса. [3]
Распределение серы в исходных газойли крайне неравномерно ( рис. 1), причем максимальное содержание наблюдается во фракции 325 - 350 С для газойля малосернистой и во фракциях 250 - 275 С и 325 - 350 С - для газойля сернистой нефти. После термического крекинга исходных газойлей характер распределения серы не изменился, т.е. наблюдаются такие же максимумы во фракциях 250 - 275 и 325 - 350 С. [4]
Жидкие фракции, кипящие ниже исходного газойля, считались за бензин, а Вэпиекипящие фракции произвольно принимались за смолу. [6]
Условия экстракции и качество экстрактов из газойлей замедленного коксования. [7] |
В числителе - показатели качества исходных газойлей, в знаменателе - экстрактов. [8]
Юникрекинг представляет собой весьма гибкий процесс, позволяющий превратить исходный газойль полностью в компоненты бензина или в смесь бензина и высококачественных средних дистиллятов. Выход жидких продуктов обычно составляет 110 - 125 % объемн. [9]
Однако состав газов пиролиза в значительной степени зависит от состава исходного газойля и условии пиролиза. Так, при пиролизе легкого газойля ( Ткип193 - 316 С) был получен этилен с выходом 23 % ( при 800 С) [99] и 26 - 27 % ( 850 С) [135] в условиях изотермического режима. [10]
Изменение содержания отдельных компонентов грушевого состава узких фракций выделенных из а) исходного газойля ар-ланской нефти и б) полученных равновесных паровой ( I) и жидкой ( 2) фаз при ОИ газойля. [11]
Состав ароматических углеводородов различных фракций нефтей. [12] |
Адсорбционным путем на силикагеле была выделена ароматическая фракция, составившая 31 % от исходного газойля. [13]
Интересно было проследить за характером распределения серы в дистиллятах термического крекинга узких фракций исходных газойлей. С этой целыо на пилотной установке вакуумной перегонки были получены 50 - градусные фракции исходных газойлей ( см. таблицу) и прокре-кированы при тех хе условиях. [14]
Изменение содержания отдельных компонентов группового состава узких фракций, выделенных из а) исходного газойля ар-ланской нефти и о) полученных равновесных паровой ( I) и жидкой ( 2) фаз при ОИ газойля. [15]