Cтраница 2
Наиболее широко используют высококачественный мелкозернистый кварцевый песок с минимальным содержанием глины. Наличие глины уменьшает газопроницаемость смеси и приводит к дополнительному расходу связующего - смолы. При крупнозернистом песке ухудшается чистота поверхности отливок. В некоторых случаях для улучшения чистоты поверхности и улучшения качества форм, повышения их прочности, термической стойкости в смесь вводят окись магния ( до 2 %), хромомагнезит и другие специальные добавки. Наиболее качественным связующим для оболочковых форм является пульвербакелит ( связующее ПК-104) - фенолформальде-гидная смола с добавками уротропина. При нагреве 70 - 80 С такая смола размягчается, при 100 - 120 С плавится, превращаясь в клейкую жидкость. Поверхность зерен песка покрывается тонкой пленкой смолы. При дальнейшем нагреве до 200 - 250 С смола необратимо твердеет, обеспечивая высокую прочность оболочковой формы. При еще более высоком нагреве - выше 400 - 450 С - смола начинает выгорать, что приводит к снижению, а затем к полной потере прочности форм-оболочек. [16]
При работе пневматической трамбовкой степень уплотнения смеси вначале нарастает быстро, а затем медленно, поэтому излишнее количество ударов трамбовкой бесполезно. Допускаемая плотность набивки тем больше, чем больше газопроницаемость смеси, но при этом следует учитывать возможное затруднение усадки. [17]
Песок с округленными зернами обладает большей газопроницаемостью, нежели песок с остроугольными зернами. Мелкие зерна, располагаясь между крупными, также уменьшают газопроницаемость смеси, снижая пористость и создавая мелкие извилистые каналы, затрудняющие выход газов. Глина, имея чрезвычайно мелкие зерна, закупоривает поры. [18]
Газопроницаемость - свойство смеси пропускать через себя газы - зависит от качества и количества глинистых составляющих и кварцевого песка. Чем больше песка в формовочной смеси и чем он крупнее, тем выше газопроницаемость смеси, и наоборот. [19]
В литейной форме уплотнение формовочной смеси, должно быть наибольшим в нижней части полости формы, где давление металла также будет наибольшим. В верхней части формы давление металла будет меньше, уплотнение также может быть меньше, что улучшает газопроницаемость смеси, а значит, и вывод газов из формы. Чрезмерное уплотнение формовочной смеси вредно не только потому, что ухудшает газопроницаемость, но и потому, что ухудшает податливость формы, а это может повести к короблению и даже появлению трещин на отливке. [20]
От свойств литейных форм ( их прочности, газопроницаемости) во многом зависит качество получаемых отливок. Поэтому представляет существенный интерес использовать омагниченную воду для затворения шихты, содержащей в качестве связующего бентонит, огнеупорную глину или цемент. Газопроницаемость смесей тоже возрастает. [21]
Газопроницаемостью называется способность смесей пропускать газы вследствие своей пористости. Из формовочных материалов во время заливки формы сплавом выделяется большое количество газов. Если газопроницаемость смеси недостаточна, то газы попадают в металл, что вызывает брак отливки по газовым раковинам. [22]
Способность формы и стержня пропускать газы вследствие своей пористости называется газопроницаемостью. Из формовочных и стержневых смесей во время заливки формы сплавом выделяется большое количество газов. Если газопроницаемость смеси недостаточна, газы могут попасть в заливаемый в форму сплав, что вызовет образование брака по газовым раковинам. Газопроницаемость смеси увеличивается с применением песка с однородными размерами зерен и с уменьшением в ней содержания глины. Газопроницаемость определяют прибором, на котором через стандартный образец из формовочной смеси продувают 2000 см3 воздуха и устанавливают время его прохождения и давление снизу образца. Газопроницаемость смеси составляет 30 - 150 единиц. Чем крупнее форма1 тем больше должна быть газопроницаемость. [23]
Газопроницаемостью называется способность смесей пропускать газы вследствие своей пористости. Из формовочных материалов во время заливки формы сплавом выделяется большое количество газов. Если газопроницаемость смеси недостаточна, то газы попадают в металл, образуя в отливке газовые раковины. [24]
Способность формы и стержня пропускать газы вследствие своей пористости называется газопроницаемостью. Из формовочных и стержневых смесей во время заливки формы сплавом выделяется большое количество газов. Если газопроницаемость смеси недостаточна, газы могут попасть в заливаемый в форму сплав, что вызовет образование брака по газовым раковинам. Газопроницаемость смеси увеличивается с применением песка с однородными размерами зерен и с уменьшением в ней содержания глины. Газопроницаемость определяют прибором, на котором через стандартный образец из формовочной смеси продувают 2000 см3 воздуха и устанавливают время его прохождения и давление снизу образца. Газопроницаемость смеси составляет 30 - 150 единиц. Чем крупнее форма, тем больше должна быть газопроницаемость. [25]
В качестве одного из компонентов для приготовления сыпучих смесей рекомендуется использовать обогащенный кварцевый песок, выпускаемый Верхнеднепровским горно-металлургическим комбинатом. Важным преимуществом этих песков является отсутствие крупных частиц и более низкое содержание мелкой фракции, чем у карьерных. Отсутствие на поверхности зерен обогащенного песка адсорбционных пленок способствует увеличению газопроницаемости смесей. [26]
Изменение состава формовочной и стержневой смеси и ее загрязнение происходят вследствие воздействия высокой температуры металла на прилегающие слои разовой формы. Так, например, при заливке форм сталью органические связующие подвергаются распаду, обугливанию и сгоранию, в связи с чем зерна песка покрываются прочно пристающей пленкой из глины и углеродистого вещества. Под влиянием высокой температуры зерна песка растрескиваются и размельчаются, глина спекается, теряет свои первоначальные свойства - пластичность и клейкость, превращается в балласт, понижающий газопроницаемость смеси, что ухудшает качество отливок. Кроме этого, происходит механическое засорение смеси металлическими включениями, щепками, асбестом и др. Задача восстановления отработанной смеси заключается в освобождении оставшегося неиспорченного зернового состава смеси от засорения посторонними частицами - металлическими и неметаллическими и удалении пыли. [27]
Способность формы и стержня пропускать газы вследствие своей пористости называется газопроницаемостью. Из формовочных и стержневых смесей во время заливки формы сплавом выделяется большое количество газов. Если газопроницаемость смеси недостаточна, газы могут попасть в заливаемый в форму сплав, что вызовет образование брака по газовым раковинам. Газопроницаемость смеси увеличивается с применением песка с однородными размерами зерен и с уменьшением в ней содержания глины. Газопроницаемость определяют прибором, на котором через стандартный образец из формовочной смеси продувают 2000 см3 воздуха и устанавливают время его прохождения и давление снизу образца. Газопроницаемость смеси составляет 30 - 150 единиц. Чем крупнее форма1 тем больше должна быть газопроницаемость. [28]
Способность формы и стержня пропускать газы вследствие своей пористости называется газопроницаемостью. Из формовочных и стержневых смесей во время заливки формы сплавом выделяется большое количество газов. Если газопроницаемость смеси недостаточна, газы могут попасть в заливаемый в форму сплав, что вызовет образование брака по газовым раковинам. Газопроницаемость смеси увеличивается с применением песка с однородными размерами зерен и с уменьшением в ней содержания глины. Газопроницаемость определяют прибором, на котором через стандартный образец из формовочной смеси продувают 2000 см3 воздуха и устанавливают время его прохождения и давление снизу образца. Газопроницаемость смеси составляет 30 - 150 единиц. Чем крупнее форма, тем больше должна быть газопроницаемость. [29]
Бентонит отличается большим связующим действием. Для получения коллоидального раствора достаточно 5 % бентонита, поэтому 1 % бентонита может заменить до 3 % формовочной глины. При сушке смеси песка с бентонитом теряются связующие свойства. Бентонит снижает газопроницаемость смеси меньше, нем глина. [30]