Газосепаратор - низкое давление
Cтраница 1
Газосепаратор низкого давления по конструкции аналогичен газосепаратору высокого давления. В газосепараторе низкого давления и в других аналогичных аппаратах, где давление невелико и перепады давления при выгрузке невелики, замер уровня можно производить с помощью поплавка, положение которого фиксируется сердечником в катушке. [1]
Газы из газосепараторов низкого давления 8 обоих блоков объединяют и направляют на очистку от сероводорода, а затем - в топливную сеть завода. [2]
Катализат выгружают из газосепаратора низкого давления через каждые 2 ч, собирая отдельно продукты каждого опыта. Катализат, получающийся во время перехода от опыта к опыту, собирают отдельно, но не анализируют. После окончания испытания катализатора составляют материальные балансы опытов. В противном случае опыты повторяют с той же пробой катализатора. [3]
Катализат выгружают из газосепаратора низкого давления через каждые 2 ч, собирая отдельно продукты каждого опыта. Катализат, получающийся во время перехода от опыта к опыту, собирают отдельно, но не анализируют. После окончания испытания катализатора составляют материальные балансы опытов. В противном случае опыты повторяют с той же пробой катализатора. [4]
Нефть из газосепараторов высокого давления поступает в газосепараторы низкого давления, где и отделяется растворенный в ней газ. [5]
Конденсат и несконденсированный газ из него проходят в газосепаратор низкого давления для отделения газа от жидкого продукта. Газ через редукционный клапан отводится на газоулавливающую установку, а бензин поступает в приемный резервуар. Таким образом в установке Даббса с повторным испарением остатка имеются две параллельные системы, а именно, колонна высокого давления и ректификационная колонна низкого давления, каждая с собственной конденсационной системой, газосепаратором и горячим насосом. [6]
Катализат из газосепаратора 15 высокого давления перетекает в газосепаратор низкого давления 17, где выделяется часть сухого газа. Стабилизация катализата завершается во фракционирующем абсорбере 18 и стабилизационной колонне 20, с верха которых уходят соответственно легкие и тяжелые компоненты газа. С низа колонны 20 выводится стабильный катализат. [7]
Раствор ксилита выходит снизу газосепаратора высокого давления, дросселируется до давления 0 1 МПа и затем поступает в газосепаратор низкого давления где из раствора дополнительно выделяется водород, сбрасываемый в атмосферу. Раствор ксилита, полностью освобожденный от водорода, поступает в сборник. Для охлаждения до 60 - 35 С водород поступает в холодильник, затем в сепаратор газа и далее в каплеотделитель для отделения жидкости, увлеченной газом После каплеотделителя водород поступает в газовый циркуляционный насос, оттуда - в сепаратор газа на нагнетание и далее на смешивание с раствором ксилозы. [8]
Газ после промывки в абсорбере 8 вместе со свежим водородом возвращается в процесс, а дистиллят проходит через газосепаратор низкого давления или стабилизатор ( на схеме не указан), где из него выделяется углеводородный газ, и направляется на перегонку. Циркулирующий газ вместе со свежим водородом, после смешения с сырьем и катализаторнои пастой, проходит через нагревательную печь и поступает в первый реактор жидкой фазы. Во избежание закоксовывания сырьевой печи в ней создается достаточно мягкий температурный режим, а для компенсации недостающего количества тепла второй поток циркуляционного газа проходит через другой нагреватель и поступает в каждый из реакторов жидкой фазы. Характерно, что присутствие разбавителя и небольшая глубина конверсии позволяют не прибегать к специальным устройствам для отвода тепла реакции, применявшимся на установках старого типа. [9]
Водородсодерхащий газ из газосепаратора высокого давления 5 после компри-мирования компрессором 9 возвращается в процесс, а газ из газосепаратора низкого давления 8 используют для продувки гидрогенизата первой ступени. Жидкие продукты второй ступени из газосепаратора низкого давления 8 поступают в стабилизационную колонну 10 я затем на ректификацию, где выделяются целевые продукты процесса. [10]
Для составления материального баланса периодически ( J - 2 раза за пробег) отбирают жидкий продукт непосредственно из газосепаратора низкого давления в градуированный стеклянный приемник. Для удаления из гидрогепизата остатка растворенного дистиллятпого газа, который не выделился полностью при низкой температуре, жидкие продукты нагревают до 30 - 40 С. Суммарный объем дистиллятпого газа измеряют газометром. После отделения дистиллятного газа и охлаждения жидкие продукты взвешивают. Определяют процентный выход их относительно массы сырья, поступившего на установку за этот отрезок времени. Плотность находящегося в газометре дистиллятного газа определяют пикнометром, рассчитывают его массу и выход на пропущенное сырье. Расход водорода рассчитывают по падению давления в гра-дуттрораштом сосуде. [11]
На примере работы блока стабилизации дизельного топлива установки гидроочистки Л-24 / 6 ГП Пермнефтеоргсинтез показана эффективность подачи конденсата из газосепаратора низкого давления в линию орошения стабилизатора. [12]
 |
Газосепараторы ( трапы. [13] |
Газ из газосепараторов высокого давления направляют в газовую сеть высокого давления, из газосепаратора среднего давления - в сеть среднего давления и из газосепараторов низкого давления - в сеть низкого давления. [14]
Схема установки гидрокрекинга Зйч-Ойл: I - реакторы; 2 - печь; 3, 5 - теплообменники; - многоступенчатый компрессор; 6 -холодильники; 7 - блок очистки и концентрации водорода; 8 - газосепаратор низкого давления; 9 - насос высокого давления. [15]
Страницы: 1 2 3