Стальной газоход
Cтраница 3
Стальные внешние газоходы на участке от золоулавливающей установки до дымовой трубы надежно работают при сжигании неагрессивных топлив и эффективном золоулавливании, если температура стенки выше точки росы водяных паров. Это подтверждает многолетний опыт работы стальных газоходов на пылеугольных блоках. Стальные газоходы круглого сечения при условии достаточной тепловой защиты их от коррозии могут надежно работать и при сжигании агрессивных топлив. [31]
Кирпичные газоходы имеют преимущественно прямоугольную форму. Эту же форму иногда придают и стальным газоходам, если их изнутри футеруют кирпичом. [32]
 |
Схема производства синтетической соляной кислоты по принципу адиабатической абсорбции. [33] |
В данном случае хлористый водород получается путем синтеза из хлора и водорода. Уходящий из реакционной печи 1 хлористый водород, охлажденный в стальном газоходе 2 до 200 - 250, поступает снизу в поглотительную колонну 3 с насадкой из керамических колец: в колонке 3 в результате взаимодействия газа с пода ( ваемой сверху водой образуется соляная кислота. Следовательно, между газом и водой осуществлен противоток. [34]
Стальные внешние газоходы на участке от золоулавливающей установки до дымовой трубы надежно работают при сжигании неагрессивных топлив и эффективном золоулавливании, если температура стенки выше точки росы водяных паров. Это подтверждает многолетний опыт работы стальных газоходов на пылеугольных блоках. Стальные газоходы круглого сечения при условии достаточной тепловой защиты их от коррозии могут надежно работать и при сжигании агрессивных топлив. [35]
До выполнения футеровочных работ должны быть закончены все монтажные, котельные и сварочные работы, а после окончания футеровки нельзя допускать ударов по стенкам газоходов во избежание разрушения кладки. Не следует допускать попадания атмосферных осадков в футерованный газоход. В дальнейшем для упрощения футеровочных работ следует применять защиту стальных газоходов печных отделений жаропрочным кислотоупорным бетоном. [36]
Дополнительным средством защиты может служить покрытие внутренней поверхности кислотоупорными составами. Однако такие покрытия должны быть очень тонкими. При толстом внутреннем покрытии температура металла снижается, и если стальной газоход или стальная дымовая труба футерованы изнутри торкрет-бетоном, то вследствие образования трещин в футеровочном слое в плоскость соприкосновения футеровки и металла постепенно проникает и конденсируется кислота. В результате этого процесса может получиться, что по внешнему виду все будет казаться в порядке, а в действительности металл будет разрушен и может произойти внезапное обрушение устройства. [37]
Наиболее употребительным конструктивным материалом газоходов является обычная листовая сталь толщиной 3 - 8 мм. Чем больше размеры поперечного сечения газоходов, тем TOJ: те должна быть листовая сталь. При высокой температуре газов ( свыше 350 - 400) стальные газоходы следует изнутри футеровать кирпичом. Применяются также и кирпичные газоходы, без стального кожуха, однако они недостаточно герметичны. [38]
Из камеры смешения топочные газы по двум чугунным газоходам и барботажным трубам, слегка погруженным в кислоту, поступают в первую камеру концентратора, а затем по трубам, вставленным в перегородку, переходят во вторую камеру. В первой и второй камерах горячие газы барбо-тируют через кислоту, протекающую противотоком. После концентратора газы с температурой 150 - 160 поступают по стальному газоходу, футерованному кислотоупорными плитками, в электрофильтр 6, где улавливаются капли и туман серной кислоты. [39]
 |
Кварцевый S-образный поглотитель. [40] |
В данном случае каждый такой абсорбер выполняет роль теоретической тарелки абсорбционной колонны. Уходящий из реакционной печи 1 хлористый водород, охлажденный в стальном газоходе до 120 - 140, поступает снизу в гра-фолитовую абсорбционную колонну 5 с насадкой из керамиковых колец, где в результате взаимодействия газа с подаваемой сверху водой образуется соляная кислота. Отработанные газы, после освобождения их в хвостовой башне 6 от остатков несконденсированного хлористого водорода, эксгаустером удаляют в атмосферу. Готовая соляная кислота с температурой 70 - 75 поступает в графолитовые хранилища, где она охлаждается до обычной температуры. Подобная установка позволяет получить чистую соляную кислоту с концентрацией НС1 в 31 % и выше. [41]
Одновременно монтируют и испытывают охлаждающую водопроводную линию. После этого электродвигатель центрируют с валом дымососа и их совместно балансируют. На смонтированный и проверенный дымосос устанавливают переходные патрубки на всасывающем и выхлопном отверстиях и соединяют их стальными газоходами с боровом. [42]
Несмотря на то, что твтав является практически единственным стойким металлическим материалом для изготовления выпарных аппаратов, коммуникаций, арматуры я другого оборудования производства пористого ив гния, до сих пор в качестве основного конструкционного материала применяется сталь и алюминиевая бронза. Небольмой срок эксплуатации выпарных аппаратов ив углеродистой стали ( трубки и трубные решетки на алюминиевой бронзы), коммуникаций, арматуры, кристаллизаторов и другого оборудования свидетельствует об их ненадежности в работе из - ea коррозии металла. В связи о вымеизложеввнм особо остро стоит вопрос о применении устойчивых конструкционных материалов в производстве хлористого магния. Уже в настоящее время стальные газоходы после аппаратов погружного горения, выходящие на строя через каждые два месяца в результате агрессивного воздействия паров соляной кислоты, брызг хлористого магния, а также продуктов горения, заменены титановыми. [43]
Она не покрывается теплоизоляционным материалом. В нижней части печи имеется горелка 2, состоящая из двух труб, вставленных одца в другую. Сухой хлор поступает во внутреннюю часть трубы, а водород - в наружную. На выходе они соединяются с образованием пламени; так как при реакции выделяется теплота, то температура пламени доходит до 2400 С. С целью предупреждения загрязнения хлороводо-рода хлором в горелку подают избыток водорода, до 5 % против теоретически необходимого количества. Хлороводород предварительно охлаждают в стальном газоходе 3 до 200 - 250 С, а затем он поступает в нижнюю часть поглотительной башни 4 ( из пластмассы или графитовых блоков), которая имеет насадку из керамических колец. [44]
Страницы: 1 2 3