Cтраница 2
Газы пиролиза перед выделенном из них этилена должны подвергаться очистке от сероводорода, окиси и двуокиси углерода и ацетилена. Кроле того, они должны быть осушены. Наиболее часто для осушки применяются твердые адсорбенты - активированная окись алюминия, боксит пли сплнкагель. На многих установках с целью уменьшения нагрузки на твердые осушители газы пиролиза предварительно вымораживают. [16]
Газы пиролиза быстро охлаждаются в закалочной камере 8, куда через многочисленные сопла впрыскивается вода. [17]
Газы пиролиза, сжатые до 9 - 10 am, поступают в цех концентрирования, где путем избирательной абсорбции разделяются на три фракции. [18]
Газы пиролиза после выхода из реакционной зоны подвергаются закалке, охлаждаются до температуры 80 С и направляются в скруббер первой ступени сажеочистки, где охлаждаются до 60 С и частично очищаются от сажи и смолы. [19]
![]() |
Топка для сжигания газов пиролиза. [20] |
Газы пиролиза, образующиеся при прокаливании формовок, через отверстия в кладке печи под сводом по сборному трубопроводу под давлением 50 - 100 мм вод. ст. направляются на сжигание в специальную топку. [21]
![]() |
Технологическая схема производства зеленого. [22] |
Газы пиролиза направляются на адсорбцию, а легкое масло идет на ректификацию. Из нижней части ректификационной колонны 7 отбирается зеленое масло. В некоторых случаях из средней части колонны отбирается нафталиновая фракция. [23]
Газы пиролиза характеризуются высоким содержанием непредельных углеводородов-этилена, пропилена, бутиленов. В жидких продуктах содержатся преимущественно ароматические углеводороды. В фракции, выкипающей до 170 С, содержатся бензол, толуол, ксилолы. [24]
Газы пиролиза после отмывки от диацетилена направляются в абсорбционную колонну 19, где диметилформамидом поглощаются ацетилен, высшие ацетиленовые углеводороды, а также небольшое количество синтез-газа. Диметилформамид стекает в куб колонны навстречу ацетилену-сырцу, который подается в среднюю часть колонны. [25]
Газы пиролиза необходимо осушать до точки росы более низкой, чем минимальная температура, которая может быть в системах транспортирования или - переработки газа. [26]
Газы пиролиза очищают от примесей сероводорода до их попадания в блок разделения. [27]
Газы пиролиза, сжатые до абсолютного давления 9 ат, поступают на отмывку СО2 аммиачной водой и раствором щелочи, после чего газ осушают и охлаждают до - 5 С. Для выделения и очистки ацетилена применяется система из двух растворителей: керосина и аммиака. [28]
Газы пиролиза, образовавшиеся в результате термического разложения и превращения предельных углеводородов в печи, содержат этилен, пропилен и другие олефины. [29]
![]() |
Схема блока разделения гелиевой установки. [30] |