Cтраница 1
Плавные галтели сообщают паяным соединениям более высокую вибрационную стойкость по сравнению со сварными соединениями. [1]
![]() |
Усиленные ПС плоских элементов.| Расчетные схемы ПС. [2] |
Роль плавных галтелей, уменьшающих концентрацию напряжений, реализуется при достаточной пластичности паяного шва. При низкой пластичности припоя в галтельном участке возможно образование трещин, существенно снижающих прочность соединения. Галтели необходимо формировать при равномерном зазоре и оптимальной дозе припоя. При избытке жидкой фазы форма галтели искажается образованием наплывов и подрезов. Большие галтели скрывают незаполненные зазоры. Форма галтелей зависит от температурного интервала кристаллизации припоя. Так при температурном интервале, близком к нулю, образуются плавные тонкие галтели с небольшим радиусом. В нахлесточных соединениях галтель формируется в переменном зазоре, что влияет на структуру шва. [3]
Для сохранения плавных галтелей и предотвращения усадочной пористости при пайке без давления необходима подпитка шва легкоплавкой составляющей припоя. Для этого при сборке у зазора, в который помещен металлокерамический припой, необходимо укладывать некоторое количество легкоплавкой составляющей или пасту с большим содержанием легкоплавкой фазы. [4]
Равным образом необходимы плавные галтели ( R2) на участках перехода стержня в резьбу. [5]
![]() |
Сопряжения стенок различной толщины.| Сопряжение стенок под углом.| К определению размеров ребер.| К определению средней толщины стенок фасонных изделий.| Конструкция ребра с перегибом. [6] |
Ребра должны быть соединены со стенками плавными галтелями. Верхушка ребер должна быть закруглена. [7]
Отсюда следуют важные практические выводы: роль плавных галтелей, устраняющих перенапряжения в паяных швах, реализуется преимущественно при достаточной пластичности паяного шва; при низкой пластичности металла в галтельном участке паяного шва в нем легко образуются трещины - концентраторы перенапряжений, снижающие прочность паяного соединения; для предотвращения образования хрупкой структуры в галтельных участках шва необходимо уменьшение радиуса галтелей, достаточно быстрое охлаждение после пайки для предупреждения ликвации в. [8]
После того, как припой расплавится и образует большую плавную галтель, нагрев прекращают. В течение 10 - 15 сек после пайки, пока не остынет припой, смещение деталей недопустимо. [9]
![]() |
Характер растекания в затекания в зазор олова на никеле и на стали 10. Режим пайки 250 С, 5 мин, флюс ZnCI2 - Н2О. [10] |
При затекании в зазор на никелевых образцах олово образует плавные галтели и прочно соединяет обе пластины. Поэтому предварительное облуживание никеля и тем более стали при пайке оловом и оловянно-свинцовыми припоями способствует его затеканию в зазоры. [11]
Если габариты переходных участков валов по длине неограничены, то применяются плавные галтели переменного радиуса ( рис. 9) или эллиптического профиля ( рис. 10), позволяющие почти полностью снять концентрацию напряжений. [13]
![]() |
Упрочнение резьбовых соединений. [14] |
Для снижения концентрации напряжений в витках болта рекомендуется выполнять впадины между витками с плавными галтелями. [15]