Галтовка

Cтраница 3

Галтовка может быть сухой и мокрой. При мокрой галтовке к абразивным материалам добавляют 2 - 3 % - ный раствор щелочи или тринатрийфосфата. [31]

Схема процесса галтовки деталей н шестигранном барабане. [32]

Галтовка в основном используется для очистки деталей, полученных лнтьсм и штамповкой. [33]

Галтовка возможна как сухая, так и мокрая. [34]

Галтовочные барабаны. [35]

Галтовка представляет собой снятие заусенцев и затупление острых краев деталей. Корпуса галтуют в течение 1 5 - 2 ч в таких же барабанах, заполненных деревянными опилками. [36]

Галтовка отливок длится от 10 до 100 ч, в зависимости от материала, например отливки из латуни - 10 - 15 ч, из ковкого чугуна - 24 - 28 ч, из серого чугуна - 72 ч и больше. Продолжительность галтовки имеет свои пределы, выше которых состояние поверхности изделий уже не улучшается и дальнейшая обработка почти не дает эффекта. Длительность процесса для различных изделий устанавливается пробой. [37]

Галтовка изделий часто осуществляется с наждачным порошком или другим абразивным материалом, при наличии которого процесс очистки значительно ускоряется. [38]

Низкотемпературная галтовка - это эффективный и широко распространенный способ удаления облоя в рамках крупномасштабного производства. Здесь используют три основных вида машин: галтовочный барабан с сухим льдом, галтовочный барабан с жидким азотом и дробеметная центробежная машина. Действие заключается в замораживании облоя с помощью охлаждающего вещества до тех пор, пока он не становится хрупким; стальная дробь, галька или другая среда перемещаются во вращающемся барабане с замороженными изделиями и снимают облой. Дробеметная центробежная машина - это современная установка, в которой облой удаляется обработкой поверхности замороженных изделий струей дроби. Отделение изделий от отходов обычно выполняется на вибрационных ситах. [39]

Галтовка необработанных заготовок и пескодувная их очистка должны быть вытеснены дробеметной очисткой и гидроочисткой. [40]

Галтовка крупных резьбовых деталей не рекомендуется во избежание, порчи резьбы. [41]

Галтовку в специальных вращающихся барабанах применяют при очистке мелких отожженных и нормализованных поковок. Механическое удаление окалины происходит под воздействием взаимного трения и ударов поковок при вращении барабана. Засыпанные в барабан вместе с поковками чугунные звездочки, абразивные материалы в виде гравия, щебня, фарфоровой крошки и другие несколько смягчают удары и активизируют очистку, придавая поверхности поковок гладкий и чистый вид. Следует учитывать, что на поковках с выступами, с тонкими концами и гранями при галтовке происходит закаливание кромок и потеря размеров. [42]

Галтовку производят в галтовочных барабанах ( фиг. Сечение барабана обычно представляет собой правильный восьмигранник. [43]

Галтовку осуществляют в аппаратах барабанного и колокольного типа, в которые загружают абразивные материалы и детали. При вращении барабана или колокола с выступающих частей поверхности деталей снимается тонкий слой металла в результате трения их между собой, а также с абразивными и полирующими материалами. Различают сухую ( абразивную) галтовку и мокрую ( жидкостпо-абразив-ную) галтовку, которую в зависимости от применяемого размера абразива делят на подводное шлифование и подводное полирование. [44]

Галтовку применяют для удаления заусенцев, оставшихся яосле разделительных операций листовой штамповки, очистки не-больших деталей от ржавчины и окалины. Для галтовки детали загружают в специальный барабан. При вращении барабана они непрерывно перемешиваются, в результате чего удаляются заусенцы, притупляются острые кромки, поверхности очищаются от ржавчины и окалины. [45]

Страницы: 1 2 3 4