Cтраница 4
Галтовку, полирование и покрытие деталей, изготовленных холодной объемной штамповкой, осуществляют так же, как и цля деталей, изготовленных листовой штамповкой. [46]
Галтовку применяют для удаления плотных слоев ржавчины и окалины с деталей любой конфигурации. Ее осуществляют в галтовочных барабанах. [47]
Галтовку осуществляют в аппаратах барабанного и колокольного типа, в которые загружают абразивные материалы и детали. При вращении барабана или колокола с выступающих частей поверхности деталей снимается тонкий слой металла в результате трс-ння их между собой, а также с абразивными и полирующими материалами. Различают сухую ( абразивную) галтовку и мокрую ( жидкостно-абразив-иую) гал говку, которую в зависимости от применяемого размера абразива делят на подводное шлифование и подводное полирование. [48]
Сухую галтовку применяют для удаления с поверхности поковок окалины, ржавчины, мазута, заусенцев после обрезки облоя. Для поглощения масла, измельченной ржавчины и окалины, а также для ускорения процесса очистки вместе с поковками в барабан загружают сухие древесные опилки и звездочки. [49]
Галтовку отливок во вращающихся барабанах используют для очистки мелких и средних компактных отливок из медных сплавов с толщиной стенки более 10 мм, которые не боятся механических повреждений. При галтовке в результате трения и соударения отливок между собой и с наполнителем, а также со стенками барабана при его вращении помимо поверхностной очистки удаляются мелкие стержни, округляются кромки литников, заусенцев и заливов, В барабан загружают отливки на 70 - 80 % объема и наполнитель в количестве 30 - 35 % массы отливок. Крупные отливки с выступающими частями закрепляются внутри барабана и очищаются только в результате соударения с наполнителем. [50]
Сухую галтовку применяют вообще как окончательную операцию механической обработки для удаления заусенцев и неровностей. Мокрую галтовку применяют чаще всего при подготовке изделий к нанесению гальванических покрытий для удаления легкой окалины и ржавчины. [51]
Галтовку отливок во вращающихся барабанах используют для очистки мелких и средних компактных отливок из медных сплавов с толщиной стенки более 10 мм, которые не боятся механических повреждений. При галтовке в результате трения и соударения отливок между собой и с наполнителем, а также со стенками барабана при его вращении помимо поверхностной очистки удаляются мелкие стержни, округляются кромки литников, заусенцев и заливов, В барабан загружают отливки на 70 - 80 % объема и наполнитель в количестве 30 - 35 % массы отливок. Крупные отливки с выступающими частями закрепляются внутри барабана и очищаются только в результате соударения с наполнителем. [52]
Галтовкой называют процесс очистки мелких изделий в колоколах и барабанах. Сущность процесса галтовки заключается в обкатке изделий совместно с абразивными или полирующими материалами. Иногда вместе с абразивными материалами используют слабые растворы кислот и щелочей. [53]
Хотя галтовка применяется и для обработки деталей из черных металлов, наибольший эффект достигается при обработке цветных металлов и в частности алюминия. [54]
Собственно галтовка, при которой неровности поверхности уменьшаются до 1 - 2 мк. [55]
В Вибрационная галтовка 233 Выдавливание холодное. [56]
Продолжительность галтовки составляет несколько часов. [57]
Продолжительность галтовки имеет свои пределы, выше которых состояние поверхности изделий уже не улучшается. [58]