Дифференциация - технологический процесс
Cтраница 4
В реальных условиях автоматических линий расчеты показывают, что, как правило, теоретически оптимальное число позиций 7опг намного выше технически максимального дтах, определяемого реальными возможностями дифференциации технологического процесса. [46]
При малых размерах серий широкое применение находят многопредметные непрерывные поточные линии ( МНПЛ); Однопредметная линия в мелкосерийном прсизводстве либо не будет загружена полностью, либо из-за недостаточной дифференциации технологического процесса на линии не будет обеспечена высокая производительность труда. [47]
 |
Структурные схемы машин с последовательным агрегатированием позиций.| Структурные схемы машин с параллельным агрегатированием позиций. [48] |
Последовательное агрегатирование применяется при сложных технологических процессах, которые могут быть расчленены на большое количество отдельных технологических операций, выполняемых последовательно и разными рабочими органами. Дифференциация технологического процесса на операции должна быть такой, чтобы длительность каждой из них по возможности была одинаковой. Каждая операция выполняется в своей позиции, следовательно, число позиций в машине равно числу операций технологического процесса. Последовательное расположение позиций должно быть таким, чтобы обеспечивалась принятая последовательность технологической обработки объектов. При последовательном агрегатировании число одновременно обрабатываемых объектов в машине равно числу рабочих позиций. На всех этих позициях одновременно выполняются разные операции над разными объектами. Каждый объект проходит последовательно через все позиции и обрабатывается в них разными рабочими органами. Установка и съем объектов производится в своих установочно-съемных позициях, эти операции совмещены по времени с непосредственной обработкой объектов в рабочих позициях. [49]
Любой технологический процесс автоматизированного производства состоит из отдельных элементов - операций, выполняемых целевыми механизмами рабочих и холостых ходов. Дифференциация технологического процесса заключается в том, что технологический процесс расчленяется на операции, выполняемые на различных рабочих позициях машины или линии, через которые последовательно проходит обрабатываемое изделие, пока не получит полного объема технологического воздействия. [50]
Как говорилось выше, технологический процесс состоит из отдельных элементов - операций, выполняемых целевыми механизмами рабочих и холостых ходов. Дифференциация технологического процесса заключается именно в том, что процесс расчленяется на операции, выполняемые на различных рабочих позициях машины или линии, через которые последовательно проходит обрабатываемая деталь, пока не получит полного объема технологического воздействия. [51]
Наибольшая дифференциация технологического процесса также имеет доминирующее значение на станочных работах, в связи с чем наибольшее количество норм разрабатывается на работы, выполняемые на металлорежущих станках. [52]
 |
Графическое определение оптимального числа позиций автоматической линии.| H-5. Корпусная деталь. [53] |
С увеличением числа рабочих позиций при обработке одних и тех же деталей длительность рабочего цикла сокращается, а внецикловые потери растут. Поэтому дифференциация технологического процесса может привести не только к повышению, но и к снижению производительности автоматических линий. [54]
Компоновка автоматического сборочного оборудования может быть однопозиционной и многопозиционной. Определяется она степенью дифференциации технологического процесса и числом деталей собираемого изделия. [55]
Компоновка автоматического сборочного оборудования может быть однопозиционной и многопозициониой. Определяется она степенью дифференциации технологического процесса и числом деталей собираемого изделия. [56]
Технологические процессы изготовления деталей на автоматических линиях строятся главным образом на основе концентрации операций. Это объясняется тем, что дифференциация технологического процесса затрудняет синхронизацию операций по штучному времени, снижает производительность линии и требует больших площадей для размещения оборудования. На агрегатных станках возможна концентрация операций путем применения многосторонней, многошпиндельной, многопозиционной обработки комбинированных инструментов. [57]
Далее определяют размер партии, который может обеспечить выполнение заданной программы при наилучшем использовании оборудования сборочного цеха. Размер партии позволяет судить о целесообразности дифференциации технологического процесса и применении специального сборочного оборудования и особенно приспособлений. [58]
Затем определяют размер партии, который может обеспечить выполнение заданной программы при наилучшем использовании оборудования сборочного цеха. Размер партии позволяет судить о целесообразности дифференциации технологического процесса и применения специального сборочного оборудования и особенно приспособлений. [59]
Страницы: 1 2 3 4