Геометрия - инструмент
Cтраница 4
Поскольку геометрия зубьев у торца целиком определяется геометрией инструмента, расчет колес с арочными зубьями включает в себя расчет основных параметров инструмента, и сведения об инструменте должны быть приведены на рабочем чертеже колеса. [46]
Геометрия резьбонарезного инструмента для пластмасс резко отличается от геометрии инструмента для нарезания резьбы на металле. Скорость резания при этом должна составлять 12 - 20 м / мин. Размер метчиков по диаметру должен быть больше диаметра требуемой резьбы на 0 05 - 0 1 мм для волокнистых и на 0 04 - 0 05 мм для порошковых пластмасс, так как при нарезании резьбы происходит усадка отверстий на 0 05 - 0 1 мм. Глубина резания принимается не более 0 1 - 0 2 мм. Скорость резания на станках с ручной подачей должна составлять около 100 м / мин, а на резьбонарезных автоматах 300 м / мин. Наружную и внутреннюю резьбы большого и среднего диаметров рекомендуется нарезать на токарно-винторезных, резьбошлифовальных и резьбофрезерных станках. Режимы резания на токарно-винторезных станках аналогичны режимам резания, принятым для деталей из латуни и стали. Нарезать резьбу в деталях из слоистых пластиков ( гетинакса, текстолита) параллельно слоям не следует во избежание расслаивания пластмассы. При нарезании резьбы из стекловолокнита АГ-4 следует применять метчики с шахматным расположением ниток. [47]
Геометрия резьбонарезного инструмента для пластмасс резко отличается от геометрии инструмента для нарезания резьбы на металле. Скорость резания при этом должна составлять 12 - 20 м / мин. Размер метчиков по диаметру должен быть больше диаметра требуемой резьбы на 0 05 - 0 1 мм для волокнистых и на 01) 4 - 0 05 мм для порошковых пластмасс, так как при нарезании резьбы происходит усадка отверстий на 0 05 - 0 1 мм. Глубина резания принимается не более 0 1 - 0 2 мм. Скорость резания на станках с ручной подачей должна составлять около 100 м / мин, а на резьбонарезных автоматах 300 м / мин. Наружную и внутреннюю резьбы большого и среднего диаметров рекомендуется нарезать на токарно-винторезных, резьбошлифовальных и резьбофрезерных станках. Режимы резания на токарно-винторезных станках аналогичны режимам резания, принятым для деталей из латуни и стали. Нарезать резьбу в деталях из слоистых пластиков ( гетинакса, текстолита) параллельно слоям не следует во избежание расслаивания пластмассы. При нарезании резьбы из стекловолокнита АГ-4 следует применять метчики с шахматным расположением ниток. [48]
Интенсивность наростообразования зависит от свойств обрабатываемого материала, геометрии инструмента и в значительной мере от скорости резания. Для уменьшения возможности образования нароста рекомендуется применять смазочно-охлаждающие жидкости, а также тщательно полировать переднюю поверхность инструмента. [49]
 |
Режимы резания при сверлении жаропрочных сталей и сплавов. [50] |
При сверлении, как и при точении, геометрия инструмента оказывает существенное влияние на его стойкость. [51]
 |
Регулируемый раз-вальцовочный инструмент. [52] |
В связи с этим правильный выбор конструкции н геометрии развальцо-вочного инструмента, а также качество его изготовления в значительной мере определяют качество вальцовочных соединений. Несмотря на то, что основной принцип работы инструмента - развальцовка труб с помощью конического веретена и конических ( цилиндрических) роликов - остается неизменным еще со второй половины прошлого столетия, рост номенклатуры теплообменников и непрерывное повышение требований к качеству вальцовочных соединений способствуют совершенствованию конструкций и технологии изготовления развальцовоч-ного инструмента, созданию целого ряда новых конструкций, наиболее полно отвечающих тем или иным специфическим требованиям. Немаловажную роль в этом играет то обстоятельство, что расходы на инструмент, работающий при исключительно высоких контактных давлениях ( до 8000 МПа), составляют в настоящее время 60 - 75 % общей стоимости вальцовочных соединений. [53]
При решении всевозможных задач, связанных с анализом геометрии инструментов, возникает необходимость определять углы в различных секущих плоскостях. [54]
Этим требованиям в известной мере удовлетворяет второй тип геометрии инструментов для скоростной обработки стальных деталей, а именно с плоской передней гранью, имеющей положительный передний угол, и фаской с отрицательным передним углом ( фиг. [55]
Форма режущей части резца и углы заточки определяют геометрию инструмента. [56]
Ученые, инженеры и новаторы производства непрерывно совершенствуют геометрию инструментов, создают новые, твердые и износоустойчивые сплавы, применяют различные способы повышения их стойкости. [57]
Характер деформации зависит от физико-механических свойств обрабатываемого материала, геометрии инструмента, режимов резания, условий обработки. Наибольшее значение в процессе резания пластичных материалов ( сталей средней твердости) имеет пластическая деформация. У хрупких металлов пластическая деформация практически отсутствует. [58]
Страницы: 1 2 3 4