Cтраница 1
Герметичность отливок, полученных в песчаных формах, удовлетворительная. [1]
Герметичность отливок из КЧ обеспечивается высокой плотностью - и благоприятным расположением и формой графита. Оба эти условия обеспечиваются в КЧ, если питание производится правильно и в достаточной мере. Тогда КЧ выдерживает испытание при давлении более 200 кгс / см2, что позволяет его использовать для производства большого ассортимента деталей гндро -, газо - и паропроводных установок. [2]
Повышение герметичности отливок может быть достигнут и с помощью некоторых технологических приемов. К ним, в частности, относится метод кристаллизации отливок под всесторонним давлением в автоклавах. Отливки, полученные с применением этого метода, отличаются высокими механическими свойствами и большой плотностью. Однако данный метод имеет ограниченное применение, так как требует сложного оборудования и может применяться только для крупного литья сложной конфигурации. [3]
Обеспечение герметичности отливок из чугуна с пластинчатым графитом. [4]
С целью повышения герметичности отливки усадочную и газовую пористости устраняют запрессовкой в поры отливки бакелитового лака или эпоксидной смолы до прекращения течи. [5]
![]() |
Зависимость герметичности от микроструктуры серого чугуна. а - влияние количества графита. б - влияние длины графитовых включений. в - влияние количества перлита. [6] |
Основным фактором, определяющим герметичность отливок, является наличие раковин и микропористости. [7]
Для повышения плотности, герметичности отливок и их механических свойств, используют вакуумирование полости прес-формы, подпрессовку в момент затвердевания отливки, создание окислительной среды в пресс-форме, литье сплавов в твердо-жидком состоянии. [8]
Избыточное давление газа способствует повышению плотности и герметичности отливок за счет подавления рассеянной газоусадочной пористости, однако концентрированная усадочная раковина смещается в подприбыльную часть, что вынуждает увеличивать на 20 - 30 % высоту прибылей или применять экзотермические смеси для их обогрева. Этот метод литья используют, как правило, при изготовлении отливок в неметаллических формах. [9]
Одновременно по всему сечению образуется воздушная пористость, снижающая герметичность отливки. [10]
Заслуживает большого внимания конструкция высокопроизводительного механизированного стенда для контроля герметичности отливки наиболее сложной детали автомобильного производства - блока цилиндров двигателя. [11]
Безоловянные алюминиевые бронзы имеют малый интервал кристаллизации, что способствует высокой жидкотекучестиу герметичности отливок, так как в них отсутствует рассредоточенная усадочная пористость, а образуются концентрированные усадочные пустоты, которые могут быть устранены установкой прибылей и холодильников. При плавке и заливке алюминиевых бронз на поверхности расплава образуется плотная пленка окислов алюминия, которая может разрываться при заливке, попадать в отливку и снижать ее герметичность. Во избежание этого заполнять формы алюминиевыми бронзами следует очень плавно, чтобы в форме не создавалось завихрений, брызг, резких поворотов. [12]
Принцип направленного затвердевания применяют при конструировании литых деталей с повышенными требованиями к герметичности отливок. [14]
При увеличении количества эвтектики в сплавах уменьшается склонность к образованию усадочных микро-рыхлот, что повышает герметичность отливок. [15]