Герметичность - отливка
Cтраница 3
Высокая скорость впуска расплава в полость пресс-формы не позволяет воздуху и продуктам разложения смазочного материала полностью удалиться из полости пресс-формы. Они попадают в расплав, что приводит к образованию газовоздушной пористости и снижению плотности и герметичности отливок и пластических свойств сплава. [31]
Отливки под низким давлением получают в кокилях, песчаных и оболочковых формах и формах для литья по выплавляемым моделям. Этот способ литья значительно сокращает расход металла на литники, улучшает заполняемое форм, повышает плотность и герметичность отливки. Литьем под низким давлением изготовляют тонкостенные отливки корпусного типа из алюминиевых, магниевых, медных сплавов и реже из стали массой от нескольких десятков граммов до 50 кг. [32]
 |
Схема литья под низким давлением.| Схема литья вакуумным всасыванием. [33] |
Отливки под низким давлением получают в кокилях, песчаных и оболочковых формах и формах для литья по выплавляемым моделям. Этот способ литья значительно сокращает расход металла на литники, улучшает заполняемость форм, повышает плотность и герметичность отливки. Литьем под низким давлением изготовляют тонкостенные отливки корпусного типа из алюминиевых, магниевых, медных сплавов и реже из стали массой от нескольких десятков граммов до 50 кг. [34]
 |
Диаграмма состояния системы Си - Sn ( а и влияние олова на механические свойства бронз ( б. [35] |
Двойные оловянные бронзы применяют редко, так как они дороги. Широкий температурный интервал кристаллизации обусловливает у них большую склонность к дендритной ликвации, низкую жидкотекучесть, рассеянную усадочную пористость и поэтому невысокую герметичность отливок. [36]
В системах АСУТП литья под давлением алгоритмы разрабатываются с учетом оптимизации целевых функции технологического процесса. На схеме целевые функции: плотность отливки Р шероховатость поверхности отливки F2; точность размеров отливки F3; механические свойства отливки F4; герметичность отливки / V Значения целевых функций определяют на основе контрольных операций ( КО), сигналы которых через коммутатор К % и аналого-цифровой преобразователь АЦП поступают в ЭВМ. Имея информацию о свойствах готовой отливки и значениях регулируемых параметров, ЭВМ в соответствии с введенной в нее программой регулирует параметры технологического процесса. [37]
 |
Прочность стальной отливки ( толщиной 30 мм в зависимости от величины. [38] |
Считается, что образование рассеяной пористости является неизбежным. Для герметичности отливок и их механических свойств рассеяная усадочная пористость большой угрозы не представляет. [39]
Характер распределения усадочной пористости связан с интервалом кристаллизации сплава. Сплавы, имеющие небольшой интервал кристаллизации, склонны к образованию концентрированной усадочной раковины, в то время как сплавы, кристаллизующиеся в широком интервале температур, дают рассеянную усадочную рыхлоту. Таким образом, герметичность отливок по отношению к газам и жидкости зависит от характера кристаллизации сплава. [40]
Такие сплавы отличаются высокими литейными свойствами, поскольку в них присутствует большое количество двойной эвтектики а Si ( 40 - 75 %), которая обуславливает не только высокую жидкотекучесть сплавов, но и пониженные линейную усадку и склонность к образованию горячих трещин. По мере увеличения количества эвтектики в сплавах уменьшается их склонность к образованию усадочных микрорыхлот и тем самым повышается герметичность отливок. [41]
При - 350 С 6-фаза распадается на а-твердый раствор и е-фаз У-Однако это превращение протекает только при очень медленном охлаждении. В практике применяют только сплавы с содержанием до 10 - 12 % Sn. Сплавы, более богатые оловом, очень хрупки. Герметичность отливок из оловяни-стых бронз не велика. [42]
 |
Диаграмма состояния сплавов системы Си-Sn ( а и влияние олова на механические свойства меди ( б. [43] |
При - 350 С б-фаза распадается на - твердый раствор и е-фазу. Однако это превращение протекает только при очень медленном охлаждении. В практике применяют только сплавы с содержанием до Ю-12 % Sn. Сплавы, более богатые оловом, очень хрупки. Герметичность отливок из оловяни-стых бронз не велика. [44]
В сплаве ВИ11 - 3 обязательными элементами являются бериллий и THTaiH. Добавки бериллия уменьшают окисление сплава при плавке и литье. Титан способствует измельчению зерна. Кремний ( 0 8 - 1 2 %) улучшает литейные свойства сплава, причем коррозионная стойкость его не снижается. Герметичность отливок из сплава ВИ11 - 3 высокая. Сплав особенно пригоден для литья под давлением. В сплаве АЛ 13 содержание машин ниже примерно в 2 раза, чем в сплавах АЛ8 и ВИ11 - 3, поэтому прочность сплава ниже ( порядка 15 кг / мм2), но меньше также склонность к окислению и лучше технологические свойства. [45]
Страницы: 1 2 3 4