Гиапа

Cтраница 1

ГИАПа Азотная промышленность, вып. [1]

ГИАПе, совместно с Севвродонецким, Днепродэержин-ским производственными объединениями по разработке процесса и реакторов, работающих с двухступенчатым катализатором. [2]

Исследованиями ГИАПа было выяснено, что никелевые катализаторы, полностью дезактивированные при конверсии природного газа, не содержащего серы, снова приобретают начальную высокую активность, если добавить к газу приведенные выше количества серы. Установлено, что причиной дезактивации никелевого катализатора при высоких температурах является взаимодействие его с оксидом кремния, находящегося в составе катализатора, и образование неактивных силикатов никеля. Эти силикаты образуются под влиянием длительного нагревания металлического никеля в атмосфере азота или водяного пара. [3]

В ГИАПе и других проектных организациях, эксплуатирующих систему ПРТ, эта работа организуется следующим образом. Проектировщик, составив задание на прочностный расчет трубопровода, передает бланки задания вместе с эскизом трубопровода в группу САПР. Здесь проверяется, во-первых, соответствие задания на расчет эскизу трубопровода, а во-вторых, отвечает ли задание правилам системы ПРТ. Проверенное задание передается в ВЦ на перфорацию и выполнение. При необходимости задание корректируется и расчет повторяется. [4]

В ГИАПе и трех его филиалах - Северодонецком, Новомосковском и Дзержинском - были построены опытные заводы. [5]

В ГИАПе разрабатывается для этого процесса новое высокопроизводительное оборудование. Представляется перспективным использование плоско-параллельной насадки. [6]

В ГИАПе проводятся опыты по использованию плоско-параллельной насадки для процесса абсорбции окиси углерода медноаммиачным раствором. Как и для случая конденсации водяного пара, применение плоско-параллельной насадки весьма перспективно и ведет к уменьшению габаритов аппарата. Допустимы высокие нагрузки по газу, поскольку это лимитирует сопротивление в газовой фазе. Скорость хемосорбции велика, а сопротивление диффузии в жидкой фазе мало, поэтому малое количество удерживаемой жидкости в данном случае практически не должно оказывать влияния на скорость процесса. [7]

В ГИАПе был проведен сравнительный расчет массообменной аппаратуры для блока аммиака производительностью до 100 тыс. т в год. [8]

В ГИАПе разработан проект цеха концентрирования и выделения ацетилена с использованием в качестве поглотителей диметил-формамида и N-метилпирролидона. Первый опытно-промышленный агрегат этого цеха построен в Ереване и будет пущен в этом году. По этому проекту абсорбция ацетилена производится в аппарате при давлении 10 ата и температуре 25 С; десорбция ацетилена осуществляется в две ступени: при атмосферном давлении и вакууме. [9]

В ГИАПе была проведена работа по исследованию гидродинамики пленочного течения жидкости при противотоке газа. [10]

По проекту ГИАПа на Березниковском АТЗ в 1960 г. был построен и пущен в эксплуатацию крупный опытно-промышленный цех получения нитрата калия методом катионного обмена. [11]

Анализ работы масляных насосов в агрегате производства аммиака. [12]

По данным ГИАПа, имеющиеся статистические сведения о работе указанных в табл. ХП-З компрессоров укладываются в полученные расчетные результаты соответствующих машин. [13]

По данным ГИАПа, имеющиеся статистические сведения о работе указанных в табл. ХП-3 компрессоров укладываются в полученные расчетные результаты соответствующих машин. [14]

Поскольку в ГИАПе плоско-параллельную насадку используют для многих процессов и в ряде испытаний ( например, для водной абсорбции СО2), уже выявлена ее перспективность. [15]

Страницы: 1 2 3 4