Гиапа
Cтраница 2
По данным НИИХИММАШа и ГИАПа, стали ОЗХ13АГ19 и ОЗХ13АГ20 коррозионно-стойки в насыщенных нейтральных растворах солей ( нитратах, сульфатах, карбонатах) до 95 С, в 20 % - и 40 % - ных растворах едкого натра при 95 С, в органических продуктах ( 20 % - ном моноэтаноламине при температуре до 100 С), простых спиртах и полиэфирах до 120 С. [16]
В работах ИГИ и ГИАПа показано, что восстановленные аммиачные катализаторы являются наилучшими для получения водорода. Эти процессы достаточно хорошо изучены; установлено, что восстановленные аммиачные катализаторы достаточно активны для получения водорода при 800 - 950 С. [17]
Коррозионные испытания проведены в ГИАПе. [18]
Коррозионные исследования проведены в ГИАПе и на химических комбинатах Т. Н. Шароновой, Н. М. Васильевой, В. М. Брусенцовой, И. [19]
Сарычевым и Гамбургом в ГИАПе [16] и Лебедевым в ИГИ [40] разработаны методики изучения окисления железа с автоматической записью скорости реакции, которые позволяют с достаточной степенью точности наблюдать ход всего процесса. [20]
 |
Нижняя часть газогенератора с кипящим слоем конструкции ГИАП. [21] |
Работы, проводимые в ГИАПе под руководством Н. В. Кдр-хова [87], были направлены на создание мощного газогенератора с кипящим слоем для газификации бурых углей. В результате была создана конструкция газогенератора производительностью до 20 000 нм3 / час газа. [22]
Расчеты, выполненные в ГИАПе, анализ литературных данных и опыты на модельных установках позволили сделать вывод, что мас-сообменная аппаратура цеха концентрирования и выделения ацетилена должна состоять из колонн с провальными тарелками; двух колонн с колпачковыми двухсливными тарелками; трех насадочных колонн. Каждый из этих вариантов имеет свои преимущества и недостатки, однако оптимальным решением будет, по-видимому, применение провальных тарелок, которые и заложены в аппараты первого отечественного агрегата в Ереване. Заметим, что в производстве ацетилена по проекту фирмы BASF, пущенном на Лисичанском химкомбинате, используются колонны с насадкой Пааля. [23]
Созданный в 1975 г. в ГИАПе Научно-технический центр по разработке системы автоматизированного проектирования - САПРХИМ - координирует всю работу по единому плану, предусматривавшему в 1981 г. ввод в действие первой очереди системы, включающей 5 подсистем проектирования технологических процессов, трубопроводных систем, систем КИПа, электротехнических систем, оформление проектно-сметной и заказной документации. Параллельно с разработкой комплексов внедряются прикладные программы, что дает возможность практического использования отдельных фрагментов и программ до внедрения системы в целом. [24]
Технико-экономическое сравнение, выполненное в ГИАПе применительно к производству 400 тыс. т аммиака в год на принятых в то время типовых агрегатах производительностью 200 т / сут и на одном агрегате производительностью 1250 т / сут, показало явное преимущество последнего. [25]
Института физхимии АН УССР и Днепродзержинским филиалом ГИАПа разработан каталитический метод очистки отходящих нитрозных газов производства слабой азотной кислоты путем восстановления окислов азота аммиаком на неплатиновом катализаторе. Определены условия приготовления высокоизбирательных механически прочных катализаторов; выведены уравнения кинетики, предложена технологическая схема очистки. Разработанный метод очистки позволяет полностью очищать отходящие газы от окислов азота при незначительном расходе аммиака. [26]
Исследования кондиционирующих добавок были возобновлены в ГИАПе и в НИУИФе. В результате в 1948 г. Кемеровский азотно-туко-вый завод и Сталиногорский химический комбинат начали применять предложенный сотрудниками НИУИФа [5] метод поверхностной обработки селитры гидрофобными ( 0 3 - 0 4 % парафинистого мазута) и припудривающими ( 4 - 5 % тонкоизмельченного известняка и др.) добавками во вращающихся барабанах. Однако в результате проведенных исследований [6] было выявлено повышение потенциальной взрыво - и пожароопасно-сти селитры, вызываемое этими добавками. Особенно это было заметно при нарушениях дозировки и при увеличении содержания пылевидной фракции в чешуйчатой селитре. [27]
Коррозионные испытания проведены авторами главы в Дзержинском филиале ГИАПа. [28]
На основании комплекса исследований, проведенных в ГИАПе, разработан и применяется в крупных агрегатах производства аммиака ряд новых катализаторов: катализатор для тонкой ( не выше 0 3 мг / м3) сероочистки природного газа; катализатор паровой конверсии метана в трубчатых печах, новый низкотемпературный медьсодержащий катализатор конверсии окиси углерода; высокоэффективный никелевый катализатор на прочной термостойкой основе для установок очистки азото-водород-ной смеси и водорода от окислов углерода и кислорода гидрированием их в метан и воду. [29]
Настоящий том справочного руководства написан коллективом авторов - сотрудников ГИАПа и его филиалов, второй раздел главы 3 - сотрудником Невского машиностроительного завода им. [30]
Страницы: 1 2 3 4