Cтраница 3
Отсутствие р яда экспериментальных данных по теплотам гидрирования азотистых и сернистых соединений и сведений о точном групповом составе сырья, поступающего на предварительное гидрирование, не позволяет подсчитать теплоту реакции. Поэтому тепло реакции в фазе предварительного гидрирования приводится на основе опытных данных, полученных при практическом осуществлении процесса. [31]
![]() |
Влияние тем - кинг при более высоком давлении, пературы и давления Так как процесс гидроочистки. [32] |
На рис. 2 показана зависимость от температуры степени гидрирования сернистых соединений и непредельных углеводородов при гидроочистке смеси дистиллятов прямой перегонки и каталитического крекинга. Кривые показывают, что при повышении температуры степень гидрирования сернистых соединений и непредельных углеводородов возрастает, достигая максимума при 420 С. При дальнейшем повышении температуры до 460 С степень гидрирования снижается: для сернистых соединений незначительно, для непредельных углеводородов довольно резко. Снижение степени гидрирования непредельных углеводородов при температуре выше 420 С связано с реакциями деструктивной гидрогенизации ( гидрокрекинга), происходящими при этих условиях. [33]
Поэтому на коксохимических предприятиях предусматривают специальную очистку бензола путем гидрирования сернистых соединений до сероводорода и удаления H2S отпаркой и щелочной промывкой. Кроме того, бензол до гидрирования подвергают дополнительной тонкой форконтактной очистке. [34]
![]() |
Схема лабораторной установки для определения сероемкости катализатора. [35] |
Кроме того, растворенный сероводород, образующийся в результате гидрирования сернистых соединений, необходимо отмывать щелочью. [36]
![]() |
Характеристика алюмо-кобальт-молибденового катализатора. [37] |
Катализаторы для гидроочистки должны обладать многофункциональными свойствами: способствовать гидрированию смолистых и сернистых соединений, насыщению непредельных углеводородов, а также гидрированию, в той или иной степени, ароматических углеводородов. На основании работ, проведенных в ЦИАТИМ, для этой цели наиболее приемлемы комплексные катализаторы, в состав которых входят молибдаты и воль-фраматы коЗальта и никеля. [38]
С в присутствии WSg как катализатора, связано с гидрированием кислородных, азотистых и сернистых соединений и отщеплением воды, аммиака и сероводорода. Попутно гидрируются непредельные и ароматические соединения. Полученное среднее масло совместно с остатком от перегонки поступает в третью ступень, деструктивную гидрогенизацию, проводимую при тех же условиях, в процессе которой совершается расщепление или бензини-рование. Из полученного продукта гидрирования отгоняется бензин, а остающееся масло возвращается в производство. Бензин, промытый щелочью и водой, выпускается как товарный продукт. Если одновременно с бензином вырабатывается дизельное топливо или керосин, то парофазный процесс проводится в одну ступень предварительного гидрирования. [39]
При более высоких температурах ( 380, 420 С) скорость гидрирования сернистых соединений значительно выше, чем непредельных. [41]
Остальные реакции, такие, как дегидрирование парафинов и гидрирование олефинов, гидрирование сернистых соединений и отложение кокса, используют незначительную долю сырья и в общем материальном и тепловом балансе могут не учитываться. [42]
Остальные реакции ( такие, как дегидрирование парафинов и гидрирование олефинов, гидрирование сернистых соединений, отложение кокса) затрагивают незначительную долю сырья и в общем материальном и тепловом балансе могут не учитываться. [43]
Температура и давление процесса автогидроочистки таковы, что водород, расходуемый на гидрирование сернистых соединений, образуется в результате дегидрирования нафте-нов. Это является особенностью автогидроочистки. Имеются в литературе указания на то, что этот процесс можно применять для очистки смеси прямогонных и крекинговых дистиллятов. [44]
При понижении парциального давления водорода в системе до 3 0 МПа снижается глубина гидрирования сернистых соединений и алкенов, а также сокращается срок службы катализатора из-за повышения скорости отложения кокса. При подъеме температуры процесса скорость гидрообессеривания возрастает, однако снижается селективность, увеличивается выход газа и бензина, повышается расход водорода и уменьшается общий срок службы катализатора. Отношение водород: сырье влияет на продолжительность контакта сырья с катализатором и на испаряемость сырья. [45]