Cтраница 4
На рис. 7 показано влияние температуры при гидровисбре-кинге гудрона западносибирской нефти на выход продуктов. Показанная закономерность является результатом воздействия на нефтяной остаток двух основных факторов процесса гидровисбрекинга - температуры и времени пребывания реакционной массы в зоне крекинга. Как отмечалось выше, высокая концентрация водорода, продувка реакционной массы водородом, а также присутствие металлорганичес-ких соединений, являющихся катализаторами гидрогенолиза, способствуют развитию реакций гидрогенолиза при некоторой блокировке реакций уплотнения и, в конечном итоге, обеспечивают повышенный выход газа и бензина в процессе гидровисбрекинга. [46]
Гидровисбрекинг имеет сходство как с висбрекингом, так и с каталитическим гидрокрекингом, о чем свидетельствует название процесса. Процесс осуществляется без катализатора с рециркуляцией водорода при примерно тех же температурах и времени контакта, что и гидрокрекинг. Процесс проводится без значительного коксо-образования только при высоком давлении, поскольку при этом увеличивается растворимость водорода в нефтяных остатках и скорость реакций гидровисбрекинга. Так, процесс гидровисбрекинга фирмы Лурги осуществляется при температуре 380 - 420 С и давлении 12 - 15 МПа. Степень превращения гудрона составляет 60 - 66 % масс. Процесс испытан в масштабе пилотной установки. Данных по их материальному балансу и качеству продуктов не сообщается. [47]
Гидровисбрекинг имеет сходство как с висбрекингом, так. Процесс осуществляется без катализатора с рециркуляцией водорода при примерно тех же температурах и времени контакта, что и гидрокрекинг. Процесс проводится без значительного коксообразо-вания только при высоком давлении, поскольку при этом увеличиваются растворимость водорода в нефтяных остатках и скорость реакций гидровисбрекинга. Так, процесс гидровисбрекинга фирмы Лурги осуществляется при температуре 380 - 420 С и давлении 12 - 15 МПа. Степень превращения гудрона составляет 60 - 66 % ( мае. [48]
Остаток выше 333 С является стандартным котельным топливом. ГОСТа 10585 - 75 по вязкости температуре вспышки и другим показателям качества. При включении процесса шдровис - брекинга в схему глубокой переработки нефти появляется возможность сократить выработку котельного топлива, выход которого в процессе гидровисбрекинга около 60 на исходный гудрон. Таким образом высвобождаются газойлевые фракции использовавшиеся ранее в качестве разбавителей для снижения вязкости гудрона с целью получения стандартного котельного топлива. Эти газойлевые фракции вместе с бензиновыми Е дизельными фракциями полученные в процессе гидровисбре-кинга существенно расширяют сырьевую базу для каталитических процессов производства моторных топлив. [49]