Гидровыгрузка

Cтраница 1

Гидровыгрузка представляет собой заключительный этап процесса получения нефтяного кокса и непосредственно влияет на производительность технико-экономические показатели работы установки. [1]

Последовательность выгрузки кокса. а - бурение скважины. б - образование скважины. з - рсзна кокса. [2]

Гидровыгрузку кокса осуществляют в две стадии, которые необходимо четко разграничивать вследствие существенного различия в технологии их проведения. [3]

Гидровыгрузку кокса проводят в две стадии. На первой стадии происходит гидробурение центрального ствола ( скважины) в коксовом пироге. На второй стадии осуществляют гидроотбойку до полного, удаления кокса из камеры. [4]

При гидровыгрузке кокса образуется от 150 до 200 м3 / ч сточных вод, загрязненных коксовой мелочью. [5]

При гидровыгрузке кокса образуется от 150 до 200 м3 / ч сточных вод, загрязненных коксовой мелочью. Количество загрязнений колеблется в широких пределах и зависит от способа удаления кокса из реакторов. [6]

Воду после гидровыгрузки кокса очищают от коксовой мелочи и используют повторно. [7]

Зоду после гидровыгрузки кокса очищают от коксовой мелочи и иСойльзуют повторно. [8]

В процессе гидровыгрузки кокса со сточными водами уносится до 20 - 30 % ( мае. [9]

В процессе гидровыгрузки кокса со сточными водами уносится до 20 - 30 % ( масс.) кокса, вырабатываемого на установках, поэтому очистке этой группы стоков уделяется большое внимание на НПЗ. [10]

Начиная с 1938 г., гидровыгрузку кокса из камер широко применяют на установках замедленного коксования. [11]

На Богословском алюминиевом заводе листовые фильтры с гидровыгрузкой осадка испытаны и приняты государственной комиссией как более производительные, чем рамные фильтр-прессы или листовые фильтры типа Келли с ручной выгрузкой осадка. Автоматика фильтров ЛВ 130 работала хорошо; алюминиевые растворы были получены чистыми. На основе испытаний листовые фильтры ЛВ 130 модернизированы и нормализованы. [12]

Пуск, нормальная и аварийная остановка реактора коксования, гидровыгрузка, транспорт, внутриустановочная обработка кокса осуществляется по действующим инструкциям для эксплуатируемых установок замедленного коксования. [13]

Эта вода после охлаждения поступает в сточные воды от гидровыгрузки кокса. [14]

На рис. 23 показана коксовая камера с оборудованием для гидровыгрузки кокса. Оборудование включает гидрорезак /, бурильную штангу 2, вертлюг 3, лебедку 4 с талевой системой 5, ротор 6, гибкий резиновый рукав 7 и напорный трубопровод 8, соединенный с выкидом водяного насоса. Оборудование гидровыгрузки размещено на опециальной металлоконструкции 9, установленной над коксовыми камерами. Для каждой камеры имеется индивидуальное оборудование. [15]

Страницы: 1 2 3 4