Cтраница 3
Выполнение ранее [ 21 исследования показали, что причиной является большое содержание в коксе легколетучей золы, обусловленное высокой зольностью сырья и гидровыгрузкой кокса из реакторов морской водой, содержащей до 16 г / л солей. [31]
Выполнение ранее [ 2 J исследования показали, что причиной является большое содержание в коксе легколетучей золы, обусловленное ВЫСОКОЕ зольностью сырья и гидровыгрузкой кокса из реакторов морской водой, содержащей до 16 г / л солей. [32]
При ремонте ( осмотре) фильтров, предназначенных для очистки вод, содержащих радиоактивные вещества, когда радиоактивным становится и фильтрующий материал, применение гидровыгрузки его является обязательным по условиям обеспечения радиационной безопасности для ремонтного персонала. По этой же причине при необходимости должна проводиться и дезактивация внутренней поверхности фильтров. [33]
![]() |
Кинетика отстаивания коксовой мелочи.| Фракционный состав коксовой мелочи, поступающей в отстойник. [34] |
Использование напорных фильтров для доочистки позволяет получать очищенную воду с содержанием 20 - 35 мг / л коксовых частиц, которая в основном удовлетворяет требованиям к качеству воды, используемой для гидровыгрузки. [35]
![]() |
Солерастворители К-188810 / С, К-181899 / С. [36] |
Ду 25 мм; 2 - выход раствора Ду 25 мм; 3 - спуск промывочной воды Ду 25 мм; 4 - спуск в дренаж Ду 25 лж; 5 - муфта для гидровыгрузки фильтрующего материала; б - воздушник. [37]
В соответствии с технологической схемой на установке замедленного коксования образуются следующие группы сточных вод: технологические конденсаты, воды от конденсатора смешения при пропарке кокса, от конденсатора смешения при охлаждении кокса, вода от гидровыгрузки кокса, промливневые стоки. [38]
Для обеспечения гидровыгрузки кокса вначале при помощи бурильной установки проходится первый ствол с использованием гидрорезака ГРУ-3, при этом работают только его нижние сопла. В процессе бурения образующаяся коксовая пульпа в количестве 30 - 40 м3 накапливается в реакторе, а затем после завершения проходки первого ствола залпом поступает на коксовую площадку. [39]
После проходки первого ствола включаются в работу боковые сопла гидрорезака ГРУ-3 и производится гидровыгрузка кокса водой под давлением 15 МПа. В процессе гидровыгрузки кокса образуются сточные воды, загрязненные практически только коксовой мелочью. [40]
Закончив охлаждение, приступают к выгрузке кокса из камеры с использованием гидравлического метода. Оборудование, предназначенное для гидровыгрузки, размещается на специальной металлоконструкции, установленной над коксовыми камерами. [41]
Из этих данных следует, что наиболее загрязненной получается вода при выгрузке кокса на скребковый механизм. Химический состав воды, используемой для гидровыгрузки кокса, практически не изменяется. На выгрузку одного реактора расходуется от 600 до 1000 м3 воды. Эти воды после очистки от механических загрязнений ( коксовой мелочи) можно использовать повторно. [42]
Одним из условий надежной работы этих установок является своевременная замена фильтрующего материала. По истечении срока службы радиоактивные фильтрующие материалы фильтров через систему гидровыгрузки направляются в хранилища жидких отходов. Сброс отработанных ионнообменных смол в хранилища производится в виде пульпы с определенным соотношением твердой и жидкой фаз. [43]
В системах транспортирования кокса, где дробилки расположены под горловинами коксовых камер, важным условием бесперебойной работы является правильная стыковка приемной воронки дробилки с фланцем люка камеры. Требуется достаточно надежная грпмртич-ность этого соединения для исключения выбросов воды при гидровыгрузке. [44]
![]() |
Распределение температур в монолите кокса при коксовании ( наружная изоляция 350 мм в 3 поясе.| Коксовая камера с внутренним теплоизоляционным слоем. [45] |