Cтраница 2
Первой стадией процесса деструктивной гидрогенизации углей является растворение угольного вещества, сопровождающееся распадом сложных угольных частиц на относительно менее сложные молекулы. Процесс растворения каменных углей наиболее полно протекает в присутствии водорода или растворителей, способных отщеплять водород в условиях опыта. [16]
Несмотря на многочисленные исследования деструктивной гидрогенизации углей, сущность протекающих при этом процессов до сих пер полностью не выяснена, что объясняется сложностью состава и молекулярного строения веществ органической массы углей. Как и все другие методы термической переработки угля, деструктивную гидрогенизацию необходимо рассматривать как термическую деструкцию в сочетании с процессами уплотнения, при которых образуются как более простые жидкие и газообразные вещества, так и более сложные-твердые продукты. В этом состоит принципиальное сходство между процессами деструктивной гидрогенизации с полукоксованием и другими методами термической обработки. [17]
Образующиеся в первой стадии деструктивной гидрогенизации угля продукты состоят из полициклических углеводородов, структура которых зависит от исходного угля. [18]
Керосино-газойлевые фракции, получаемые деструктивной гидрогенизацией углей, смол и тяжелых нефтяных остатков, также могут быть использованы в качестве дизельного топлива. [19]
Важное практическое значение имеет метод деструктивной гидрогенизации углей, предложенный и разработанный Бергиусом в 1913 г., который называется бергинизацией. Он состоит в обработке молекулярным водородом при 450 - 470 С и давлении 20 0 МПа угольной пасты в присутствии катализаторов. [20]
![]() |
Зависимость выхода масел, получаемых при гидрогенизации из различных горючих ископаемых, от элементного состава. [21] |
На выход и состав продуктов деструктивной гидрогенизации углей оказывают очень большое влияние температура, давление, время, наличие катализаторов и другие условия, при которых проводится процесс. Гидрогенизация значительно активируется в присутствии различных катализаторов, особенно молибденовых, вольфрамовых и железных. Определенное влияние оказывают также количество и состав минеральных примесей в угле. Некоторые минеральные вещества могут быть полезными и играть роль катализаторов, а другие замедляют процесс. Если она больше - снижается экономичность процесса, так как реакционные камеры заполняются инертными по отношению к водороду материалами, а кроме того, происходит эрозия трубопроводов и других частей аппаратуры. В минеральной массе углей, подвергнутых гидрогенизации, не должно содержаться двуокиси кремния, который вызывает износ аппаратуры высокого давления и трубопроводов. Остальные петрографические ингредиенты сравнительно легко подвергаются гидрогенизации. [22]
Изучены закономерности процессов растворения и деструктивной гидрогенизации углей под давлением водорода до 700 ати. [23]
Возможность значительного расширения сырьевой базы деструктивной гидрогенизации угля за счет более обуглероженных углей, не могущих быть эффективно сжиженными при принятых в настоящее время рабочих давлениях. [24]
Исходя из потербностей народного хозяйства, деструктивная гидрогенизация углей, а также смоляных и нефтяных остатков может быть направлена на получение либо только авиабензина или автобензина, либо бензина и дизельного топлива, либо бензина, дизельного топлива и тяжелого топлива. Каждой из этих схем соответствуют свои материальные балансы и режимы работы установок. В последних двух случаях часть среднего масла фазы предварительного гидрирования выводится из процесса и выпускается как дизельное топливо. В зависимости от количества получаемого бензина выход дизельного топлива может составить от 14 до 41 % на горючую массу сырья. Качества топлив вполне удовлетворяют требованиям современных быстроходных двигателей. Зимние сорта топлив имеют несколько пониженное цета-новое число. [25]
![]() |
Зависимость растворимости Н2 от температуры. - газойль. 2 - бензин. 3 - керосин. 4 - цилиндровое масло. 5 - мазут. [26] |
Влияние водорода на интенсивность и глубину процесса деструктивной гидрогенизации углей зависит от их элементного, структурного и минерального составов, парциального давления Н2, температуры и продолжительности процесса, активности и селективности катализаторов и многих других факторов. Водород расходуется на гидрокрекинг ОМУ и стабилизацию образующихся при термораспаде радикалов, образование газов, регенерацию растворителя, гидрирование ароматических и оле-финовых структур, удаление гетероатомов, сдвиг обратимых реакций в сторону насыщенных структур, снижения выхода продуктов уплотнения. [27]
Своевременность организации в нашей стране работ по деструктивной гидрогенизации углей, направленной на получение ароматического сырья, вытекает из возрастающей потребности В этом сырье химической промышленности, из больших размеров добычи в ряде угольных бассейнов углей с высоким химическим потенциалом и наличия подготовленных научных и инженерных кадров в области гидрогенизации твердых топлив. [28]
Еще большие возможности углехимии раскрываются в процессах направленной деструктивной гидрогенизации угля, позволяющих превращать в ценное химическое сырье, жидкое и газообразное, до 90 % органической массы угля. [29]
Перспективным Направлением использования водорода коксового газа может явиться деструктивная гидрогенизация ка менных углей с целью получения химических продуктов. [30]