Деструктивная гидрогенизация - угль
Cтраница 3
Эти результаты изучения деструктивной гидрогенизации известных соединений и кинетики деструктивной гидрогенизации углей позволяют связать определенные типы химических структур или групп атомов с определенными фазами реакции водорода с углем и с получающимися при этом продуктами. Такие выводы, поскольку они могут быть сделаны, суммированы здесь в помощь развитию представлений о природе химических связей углерода, водорода и кислорода в углях. [31]
Судзиловская и Прокопец указывают, что первой стадией процесса деструктивной гидрогенизации углей является растворение органической массы угля, сопровождающееся распадом сложных угольных частиц на менее сложные молекулы. Лучше всего растворение протекает в присутствии водорода. [32]
Известно, что в тридцатых и сороковых годах метод деструктивной гидрогенизации угля, а также нефтяных и смоляных остатков получил широкое распространение в Германии в производстве искусственного жидкого топлива. Гидрогенизация угля дает возможность получить из него 60 % бензина, 30 % газа, 5 % воды и только 5 % остатка органического вещества угля, не вошедшего в реакцию. Однако искусственное жидкое топливо, получаемое гидрогенизацией угля, значительно дороже производимого из нефти. [33]
Уже имеются определенные достижения, позволившие снизить давление процесса деструктивной гидрогенизации угля с 70 до 10 - 20 МПа. Предложены принципиально новые катализаторы - галогениды металлов, использование которых исключает традиционную стадию пастообразования или термоожижения угля. [34]
Производство синтетического жидкого топлива традиционно развивается двумя путями: непосредственной деструктивной гидрогенизацией углей и получение бензинов и дизельного топлива синтезом Фишера - Тропша из СО и Hz, полученных газификацией твердого топлива. [35]
 |
Зависимость предела прочности ав и предела текучести о0 сталей 1Х2М1 и 15Х5М от температуры испытания. [36] |
Трубы из стали 20ХЗМВФ ( ЭИ579) применяют для установок деструктивной гидрогенизации угля и нефтяных остатков, работающих при температуре до 500 С и давлении 70 МПа. [37]
Как уже было отмечено, значительные количества феноле получаются при деструктивной гидрогенизации угля. Содержание кр золов, ксиленолов и собственно фенола - 3 - 4 % от исходно ] угля [ 31, с. [38]
Экспериментальный материал в совокупности с имеющимися в настоящее время данными по исследованию процесса деструктивной гидрогенизации угля позволяет сделать следующее заключение. [39]
Трубы из стали ЭИ579 применяют для так называемой 1 - й температурной ступени установок деструктивной гидрогенизации угля и нефтяных остатков, работающих при давлении до 700 кГ / см. и температурах до 500 С включительно. Механические свойства стали ЭИ579 в состоянии после закалки в масле с 1050 С и отпуске при 700 С приведены в табл. II. Следует отметить, что большим преимуществом этой стали является ее стойкость по отношению к водороду при рассматриваемых температурах и давлениях. [40]
В настоящей работе получены данные, свидетельствующие о значительном влиянии давления водорода на глубину деструктивной гидрогенизации угля. [41]
В основу настоящей поисковой работы были положены следующие соображения о возможных результатах повышения давления водорода при деструктивной гидрогенизации угля. [42]
На основании фундаментальных исследований Бергиуса в лабораториях химического концерна Фарбениндустри ( Оппау) были разработаны методы так называемой деструктивной гидрогенизации угля. [43]
Немногим более 25 лет назад на заводе в Лейна ( Германия) была введена в эксплуатацию первая опытно-промышленная установка деструктивной гидрогенизации углей и смол. [44]
I la основании фундаментальных исследований Бсргнуса в лабораториях химического концерна Фарбенппдустрп ( Оппау) были разработаны методы так называемой деструктивной гидрогенизации угля. [45]
Страницы: 1 2 3 4