Cтраница 4
При жидкофазной гидрогенизации жидкого сырья катализатор добавляется к сырью перед подачей в блок высокого давления в виде катализатор-ной пасты, представляющей собой мелко раздробленный порошок, затертый в тяжелом масле. [46]
Схема жидкофазной гидрогенизации жидкого сырья дана на фиг. [47]
При жидкофазной гидрогенизации твердых топлив образуется 15 - 18 мае. Кроме того, с техническим водородом вносится некоторое количество метана, а также СО2 и СО, несмотря на то, что последние отмываются между соответствующими ступенями высокого давления. Часть газов ( 20 - 30 %) выводят в растворенном виде со шламом и гидрюром, а остальной поток, содержащий значительное количество примесей, можно возвратить на циркуляцию лишь после соответствующей обработки. Для этого циркуляционный газ, выходящий из блоков высокого давления, промывают маслом, фракцией гидрюра 150 - 250 С. Про-мыватель - аппарат высокого давления, заполненный металлическими кольцами Рашига, расположенными на специальной решетке. Нижняя часть аппарата свободна от насадки и снабжена устройством для наблюдения за уровнем жидкости. Производительность одного аппарата, работающего при 70 МПа, составляет 70 тыс. м3 газа в час при расходе 35 - 40 м3 промывного масла. Энергию отбираемого сжатого масла используют в специальной детандер-машине. [49]
Широкая фракция жидкофазной гидрогенизации, или среднее масло, получаемое из различных смол в результате перегонки, содержит кислые, основные и нейтральные вещества - алканы, алкены, ароматические углеводороды и цикланы. [50]
Теплота реакции жидкофазной гидрогенизации для первичной смолы по отдельным данным определяется в 150 - 200 ккал / кг, а для нефтяных остатков в 100 - 120 ккал / кг. [51]