Каталитический гидрокрекинг

Cтраница 2

Гидровисбрекинг имеет сходство как с висбрекингом, так и с каталитическим гидрокрекингом, о чем свидетельствует название процесса. [16]

Гидровисбрекинг имеет сходство как с висбрекингом, так и с каталитическим гидрокрекингом, о чем свидетельствует название процесса. Процесс осуществляют без катализатора с рециркуляцией водорода при примерно тех же температуре и времени контакта, что и гидрокрекинг. Процесс проводят без значительного коксообразования только при высоком давлении, поскольку при этом увеличивается растворимость водорода в нефтяных остатках и скорость реакций гидровисбрекинга. Процесс испытан в масштабе пилотной установки. Данных по их материальному балансу и качеству продуктов не сообщается. [17]

Гидровисбрекинг имеет сходство как с висбрекингом, так и с каталитическим гидрокрекингом, о чем свидетельствует название процесса. Процесс осуществляется без катализатора с рециркуляцией водорода при примерно тех же температурах и времени контакта, что и гидрокрекинг. Процесс проводится без значительного коксообразования только при высоком давлении, поскольку при этом увеличивается растворимость водорода в нефтяных остатках и скорость реакций гидровисбрекинга. Так, процесс гидровис - Крекинга фирмы Лурги осуществляется при температуре 380 - 420 Сидавлении 12 - 15 МПа. Степень превращения гудрона составляет ЬО - 66 % масс. Процесс испытан в масштабе пилотной установки. Данных по их материальгюму балансу и качеству продуктов не сообщается. [18]

Перспективным процессом для расширения производства высококачественных бензинов и дизельных топ-лив является каталитический гидрокрекинг. [19]

Рассмотрены превращения алкилфенолов в присутствии кислотных катализаторов, а также в условиях каталитического гидрокрекинга под невысоким давлением водорода. Дается описание методов переработки технических высококипящих алкилфенолов, образующихся в процессах нефтехимического синтеза и из углей, в ценные низкокипящие фенолы. Приводятся технологические схемы переработки. [20]

Перспективным процессом, расширяющим возможности производства высококачественных бензинов и дизельных топлив, является каталитический гидрокрекинг. Этот процесс весьма гибок и позволяет обеспечить преимущественный выход того или иночз моторного топлива, перерабатывать практически любые средние и тяжелые нефтяные дистилляты. [21]

Перспективным процессом, расширяющим возможности производства высококачественных бензинов и дизельных топлив, является каталитический гидрокрекинг. [22]

Проблемы, связанные с переработкой сернистых и высокосернистых нефтей, наиболее рационально решаются методом каталитического гидрокрекинга. Один из процессов этого метода разработан в ИНХС АН СССР. [23]

Перспективным представляется объединение этого процесса деасфальтизации тяжелых нефтяных остатков или тяжелых высокосмолистых нефтей и сланцевых смол с процессом каталитического гидрокрекинга в комплексной технологической установке. В этом случае находящаяся при определенных давлении и температуре критическая система, состоящая из углеводородных газов С2 - Ct и деасфальтизированной фракции нефти, пройдя через систему подогревателей и смесителей, обогащается водородом и поступает в реактор гидрокрекинга. В процессе гидрокрекинга, наряду со свободным водородом, участвует водород, содержащийся в предельных углеводородных газах. Следует отметить, что в последние годы появились сообщения о том, что в водородных процессах в качестве источников водорода используются предельные углеводородные газы. [24]

Из наиболее крупных новостроек, пуск которых ожидается в ближайшие годы, следует выделить установку каталитического крекинга фирмы Showa Yokkaichi в г. Йоккаити мощностью 2 5 млн. т / год, каталитического гидрокрекинга фирмы Tonen Corp. [25]

ККФ остатков, причем - три из них с предварительным гидрообессериванием мазута ( крупнейшая из этих установок мощностью 2 8 млн. т / год пущена в конце 1980 г. на НПЗ фирмы Филлипс в г. Суини), три установки каталитического гидрокрекинга и одна термического гидрокрекинга. [26]

Вакуумной перегонкой, деасфальтизацией и легким крекингом мазута сырье лишь частично превращается в более ценные продукты. Коксование, каталитический крекинг, каталитический гидрокрекинг и гидрогенизация могут служить для безостаточного превращения мазута в более легкие продукты. Как коксование, так и каталитический крекинг сопровождаются потерей сравнительно большого количества сырья, превращающегося в кокс и сухой газ. [27]

Только водородные атомы нафтенового кольца, активированные конденсированным ароматическим кольцом, обладают достаточной реакционной способностью для подавления реакций неизбирательного крекинга, ведущих в условиях термического крекинга к образованию кокса и газа. Для такой глубокой гидрогенизации газообразным водородом необходимо применять каталитический гидрокрекинг под высоким давлением. [28]

Схема переработки тяжелых нефтен с использованием адсорбциопно-мембран. [29]

После деасфальтизации из нефти удаляют гетероорганические соединения и после разделения или в нативном виде используют их в народном хозяйстве. Углеводороды, в зависимости от потребности, подвергают каталитическому гидрокрекингу необходимой глубины, затем разделяют на мембранах на фильтраты, соответствующие определенным фракциям от бензина до тяжелых масел. Эти фильтраты адсорбционно разделяют на группы соединений, из которых компаундируют продукты с оптимальными эксплуатационными свойствами. [30]

Страницы: 1 2 3