Гидролиз-аппарат

Cтраница 1

Стальные гидролиз-аппараты должны быть защищены внутри кислотоупорным слоем от корродирующего действия горячей разбавленной серной кислоты. Футеровка состоит из сплошного слоя бетона с шамотом, примыкающего к стальному корпусу. Внутренняя поверхность бетонного слоя толщиной 70 - 90 мм облицовывается специальными термокислотостойкими керамическими плитками. [1]

Корпус гидролиз-аппаратов обычно изготавливается сварной, из листовой стали или титана. [2]

Сырье в гидролиз-аппарат подают транспортером, расположенным над загрузочным отверстием. Количество растительного сырья зависит от его состава, степени измельчения и влажности. При загрузке одновременно с сырьем в аппарат подают воду. [3]

Время загрузки гидролиз-аппаратов сырьем зависит от их объема и производительности загрузочных устройств и колеблется от 25 до 40 мин. Процесс гидролиза любых растительных материалов проводится в гидролиз-аппаратах различных объемов с одинаковой последовательностью операций. [4]

В верхнем конусе гидролиз-аппарата имеется специальный штуцер, через который из смесителя 3 непрерывно поступает горячая разбавленная серная кислота. Она получается смешиванием горячей воды ( 180 - 190 С) после водонагревателя и концентрированной серной кислоты. В соответствии с заданной концентрацией разбавление кислоты для перколяции в смесителе регулируется соотношением потоков подогретой воды и концентрированной серной кислоты. [5]

Широкое внедрение разработанных модернизированных гидролиз-аппаратов и установок для непрерывного гидролиза в производстве спирта, фурфурола, кормовых дрожжей и др. продуктов позволит увеличить выход этих продуктов из древесного сырья и повысить экономическую эффективность производства. [6]

В нижней конусной части гидролиз-аппарата установлено фильтрующее устройство для отделения гид-ролизата от лигнина и быст-рооткрывающийся клапан 1 для выгрузки лигнина. [7]

Принципиальная схема получения биомассы. [8]

Процесс гидролиза осуществляется в гидролиз-аппарате ( перколяторе) в присутствии катализатора 0 5 % - й серной кислоты, при повышенных температуре и давлении. Полученный гидролпзат нейтрализуется и охлаждается до температуры, благоприятной для размножения дрожжей. [9]

Гидролиз торфа проводится в шнековом гидролиз-аппарате, в котором смесь торфа с кислотой подвергается интенсивному сжатию и истиранию, сопровождающимися повышением температуры до 70 - 110 С. В таких условиях значительная часть полисахаридов торфа гидро-лизуется. Легкоподвижная пульпа подвергается инверсии при 120 С и поступает на барабанный вакуум-фильтр. [10]

До начала перколяции для подогрева содержимого гидролиз-аппарата в нижний его конус подается острый пар. [11]

Для уменьшения потерь тепла наружная поверхность гидролиз-аппарата покрывается теплоизоляцией. [12]

Наиболее распространенным способом уплотнения сырья в гидролиз-аппарате является одновременная загрузка его сырьем и смачивание разбавленной серной кислотой. [13]

Основным аппаратом в схеме получения гидролиза-тов является гидролиз-аппарат. Конструктивно гидролиз-аппараты объемом 38 и 70 м3 одинаковы. [14]

На начало отчетного периода в гидролизном отделении два гидролиз-аппарата были полностью загружены сырьем и в одном гидролизаппарате наполовину была сделана варка. На конец отчетного периода один гидролиз-аппарат был полностью загружен сырьем, а в другом гидролизаппарате на 2 / з сделана варка. В гидролизаппарат в среднем входит 10 т влажного сырья. [15]

Страницы: 1 2 3