Гидролиз-аппарат

Cтраница 3

Процесс варки фурфурола на фурфурольных заводах состоит в одноступенчатой операции, в течение которой происходят обе последовательно текущие реакции: гидролиз пентозанов и дегидратация образующихся пентоз. Наиболее распространенный ныне способ производства связан с использованием горизонтальных вращающихся автоклавов ( гидролиз-аппаратов), обычно медных или стальных, облицованных изнутри кислотоупорной обкладкой. Измельченный сырой материал загружается в автоклав и обрабатывается разбавленной серной кислотой, причем необходимая температура ( 160 - 180), а также давление создаются подаваемым в автоклав острым паром. G помощью последнего образующийся фурфурол затем увлекается вместе с сопутствующими примесями ( метанол, уксусная кислота) в ректификационную колонну, где и отделяется. [31]

При этом важно возможно точнее определить среднюю загрузку гидролиз-аппарата. Зная число загруженных ящиков и средний вес содержимого ящика, устанавливают загрузку гидролиз-аппарата. Результаты контрольного взвешивания заносят в акт и полученные данные загрузки распространяют на все варки, выполненные в течение декады. Этот способ значительно менее точен по сравнению со способом взвешивания всего количества сырья. [32]

Одной из причин явилось то, что в гидроли-заппаратах непрерывного действия использовалась технология, предназначенная для гидролиз-аппаратов периодического действия. А с другой стороны, в связи с начавшимися в стране преобразованиями, прекратилось финансирование работ и они не были доведены до приемлемого результата. [33]

Вода, поступающая на теп-лообменную аппаратуру ( дефлегматоры, конденсаторы, теплообменники) гидролизного, ректификационного, фурфурольного отделений и дрожжевого цеха, собирается в бак оборотной воды спиртового цеха. Отсюда часть воды снова направляется в дрожжевой цех для использования в технологическом процессе, а остальное количество идет через решоферы, водогрейные колонны в гидролиз-аппараты для гидролиза древесины. [34]

В качестве примера процесса, требующего программного регулирования, может быть приведен гидролиз древесины. Гидролиз ведется в автоклаве, в верхнюю часть которого после загрузки древесной щепы и опилок в течение определенного времени подаются горячая вода и серная кислота. Из нижней части гидролиз-аппарата через фильтры непрерывно отбирается гидролизат. [35]

Схемы расположения фильтрующих устройств в гидролиз-аппаратах. [36]

Применяемые для отбора гидролизата из различных частей аппарата короткие и длинные трубы ( лучи) выполняют роль трубчатых фильтров. Они представляют собой систему кислотоупорных труб с отверстиями диаметром 4 мм по всей поверхности. Расположение труб-фильтров в гидролиз-аппарате определяет направление перколяции и скорость удаления гидролизата. На рис. 45 приведены схемы расположения таких фильтрующих устройств. [37]

Количество гидролизата определяют после самоиспарения по его объему в сборнике гидролизата или в нейтрализаторе до подачи нейтрализующего реагента. Время пребывания жидкости в гидролиз-аппарате определяется отношением величины рабочего объема аппарата к объему отбираемого гидролизата в единицу времени. [38]

Осуществляется разбавленными кислотами при повышенном давлении и высокой температуре с отделением гидролизата от лигнина вне гидролиз-аппарата. Гидролиз проводится при следующем режиме: гидромодуль1 10, концентрация кислоты 0 3 %, давление 0 7 - 0 9 МПа, время гидролиза ( варки) 20 - 30 мин. По окончании варки все содержимое гидролиз-аппарата выдувается в сцежу, где гидро-лизат отделяется от лигнина, затем лигнин отжимается на прессах. [39]

Сжатие сырья приводит к тому, что в конце варки остающийся нерастворенным лигнин занимает объем около 25 % начального объема сырья. Поскольку по условиям реакции жидкость должна покрывать сырье, уровень ее в процессе варки соответственно снижается. Контроль за уровнем жидкости в процессе варки осуществляется при помощи весомера 30, показывающего изменение суммарного веса сырья и жидкости в гидролиз-аппарате. [40]

Страницы: 1 2 3