Гидромасса
Cтраница 4
В качестве практического примера авторы приводят пример брикетирования каменного угля с коллоидальной жидкостью из бурого угля или торфа-сланца, либо гидромассы, либо одной торфяной воды без массы, предложенный Н. П. Чижевским и. [46]
 |
Характеристика насоса типа 24ФВ - 13. [47] |
На рис. 242 дан насос типа ЭХМ-20 / 35, предназначенный для перекачки густых, волокнистых и загрязненных кислот, гидромассы и пульпы с подачей 27 - 70 л / сек при напоре 10 - 26 м, и числе оборотов 1450 в минуту. Он применяется в лесобумажной, кинопленочной, текстильной, кожевенной и других отраслях промышленности. В нем применено полуоткрытое центробежное рабочее колесо с винтовыми лопастями. Входные кромки лопастей выполнены острыми для перерезания волокнистых фракций. Все элементы проточной части изготовлены из кислотоупорной стали. [48]
Полученные в трепальном устройстве ватные хлопья подаются наклонным транспортером 2 в весовой дозатор 3 сырой ваты, а оттуда в смеситель 4 гидромассы. [49]
Воздуховодные люки электродвигателей торфососов должны иметь защитные кожухи, снабженные лабиринтами, защищающими обмотку электродвигателя от попадания на нее брызг воды и гидромассы. [50]
Кривые i - f ( v) для рассмотренных гидромасс на оси ординат I отсекают определенный отрезок, тем больший, чем выше концентрация гидромассы. [51]
 |
Смеситель гидромассы. [52] |
По достижении определенного уровня жидкости в дозаторе 4 срабатывает ртутный переключатель в рычажном устройстве уровнемера, и трехходовой кран автоматически переключается на выпуск очередной порции гидромассы из дозатора 4 в смеситель 6, где происходит перемешивание ваты с эмульсией или пульпой требуемого состава. [53]
Добавленная при добыче вода в течение нескольких дней уходит из - гидромассы частично путем испарения, большей же частью путем фильтрации в осушительную сеть, после чего гидромасса густеет и приобретает пластич. В таком состоянии торфяная масса формуется в кирпичи треугольного или квадратного сечения специальными формующими гусеницами. [54]
Процесс производства древесноволокнистых плит состоит из следующих операций: предварительное грубое измельчение древесины пилами рубильными машинами или дезинтеграторами; размол предварительно измельченного сырья на дисковых мельницах; приготовление гидромассы в массовых бассейнах пропитки гидромассы смолами, гидрофобными, огнезащитными и другими составами; формование полотна на плоскосеточных или кругло-сеточных отливочных машинах; прессование и сушка на многоэтажных гидравлических прессах; обрезка плит на резательных станках. [55]
Процесс производства древесноволокнистых плит состоит из следующих операций: предварительное грубое измельчение древесины пилами, рубильными машинами или дезинтеграторами; размол предварительно измельченного сырья на дисковых мельницах; приготовление гидромассы в массовых бассейнах пропитки гидромассы смолами, гидрофобными, огнезащитными и другими составами; формование полотна на плоскосеточных или кругло-сеточных отливочных машинах; прессование и сушка на многоэтажных гидравлических прессах; обрезка плит на резательных станках. [56]
Технологический процесс изготовления плит состоит из следующих этапов: 1) приготовления связующих растворов в виде эмульсии или суспензии; 2) смешения волокон минеральной ваты со связующим ( приготовление гидромассы); 3) формования изделий из гидромассы; 4) тепловой обработки изделий. [57]
Страницы: 1 2 3 4