Гидроудаление
Cтраница 3
Другим важным фактором оптимизации технологии гидроудаления кокса из реакторов УЗК является изменение механизма разрушения нефтяного кокса, позволяющее при существующих параметрах гидрорезки достигнуть оптимальности условий сколо-образования. [31]
На втором этапе оптимизация технологии гидроудаления кокса на УЗК 2I - IO / 5 осуществлялась за счет внедрения гидрорезаков ГРУ-4-25 с регулируемым углом наклона сопел. [32]
Важным фактором снижения энергоемкости процесса гидроудаления кокса из реакторов УЗК является внедрение гидравлических резаков с пространственной ориентацией сопел. [33]
Первый тип предусматривает разрыв между гидроудалением и транспортом кокса, т.е. независимое выполнение этих операций друг от друга. Кокс, выгружаемый из камер, вместе с водой выбрасывается на прикамерную площадку, где определенное время выдерживается в стационарном состоянии с целью стока воды. Затем кокс грейферным краном подается в дробилку для получения стандартного фракционного состава и системой конвейеров отгружается на склад хранения. Имеются и более простые схемы отгрузки кокса на склад. [34]
В связи с тем что параметры гидроудаления находятся во взаимосвязи с физико-механическими свойствами кокса в реакторе, определяемые, с одной стороны, абсолютными значениями механической прочности отдельных локальных участков, а с другой. Важное практическое значение для разработки оптимальной технологии гидроудаления имеет изучение характера изменения физико-механических свойств в объеме крупногабаритного реактора. [35]
Проектная документация на реактор и систему гидроудаления были выполнены при участии Уфимского филиала ВНШнефтемаш. [36]
В период проведения исследование по технология гидроудаления кокса на УЗК 2I - IO / 5 К использовался гудрон мангышлакеяой нефти, а показатели технологического режима соответствовали регламенту на эксплуатацию. [37]
Поэтому одним из путей оптимизации технологии гидроудаления кокса из крупногабаритных реакторов является изменение механизма разрушения нефтяного кокса, позволяющее при существующих параметрах гидрорезки достигнуть оптимальности условий сколообразования, и, следовательно, обеспечить максимальную производительность минимальными расходами воды и электроэнергии. [38]
 |
График определения потерь в окружающую среду. [39] |
В котлах с жидким шлакоудалением или гидроудалением q n измеряют либо путем определения температуры шлаков или золы и теплоемкости, либо путем определения количества испарившейся воды в шла-коприемном резервуаре и теплоты на ее нагрев. [40]
Так, золы сухого отбора и ЗШС гидроудаления могут быть применены в качестве алюмосиликатного компонента при получении портланд-цементного клинкера взамен глины, глинистого сланца и др. Этот клинкер дает цемент высокого качества. Использование зол в таком направлении возможно и при сухом, и при мокром способах производства цемента, причем снижается конечная температура обжига клинкера, сокращается расход топлива, смягчаются требования к карбонатному сырью. [41]
В некоторых особо пыльных производственных помещениях применяется гидроудаление пыли, при котором все поверхности помещения обливаются водой. [42]
Важное практическое значение для разработки оптимальной технологии гидроудаления имеет регулирование характера изменения физико-механических свойств кокса в объеме реактора. Целенаправленное воздействие на стабилизацию качества кокса в реакторе достигается прежде всего выбором конструктивного оформления узла ввода сырья. [43]
Проблематичной является возможность эффективного применения золо-шлаковых отходов гидроудаления, характеризующихся нестабильными составом, свойствами и низкой пуццоланической активностью. [44]
Для достижения более высоких технико-экономических показателей процесса гидроудаления в БашНИИ НП, начиная с 1960 г., проводятся работы по созданию эффективных гидравлических резаков для выгрузки кокса из камер. [45]
Страницы: 1 2 3 4