Гидроэлектрометаллургия - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Опыт - это замечательная штука, которая позволяет нам узнавать ошибку, когда мы опять совершили ее. Законы Мерфи (еще...)

Гидроэлектрометаллургия

Cтраница 2


В отличие от гидроэлектрометаллургии в гальванотехнике расход электрической энергии не играет существенной роли и не отражается значительно на общей стоимости процесса покрытия. Наиболее важно получение плотных, компактных, равномерных по толщине слоя осадков с мелкозернистой структурой.  [16]

Цинк получают в гидроэлектрометаллургии главным образом методом электроэкстракции.  [17]

Цинк получают в гидроэлектрометаллургии в основном методом электроэкстракции.  [18]

19 Характеристика процесса электролиза цинка. [19]

Катодные матрицы в гидроэлектрометаллургии цинка изготовляют обычно из алюминия. Удаление цинка с катода должно производиться тем чаще, чем выше плотность тока: при стандартном методе и применяемых в настоящее время плотностях тока ( до 650 А / м2) цинк снимают один раз в сутки, при интенсифицированном методе - каждые несколько часов, что снижает возможность широкого распространения этого метода.  [20]

21 Характеристика процесса электролиза цинка. [21]

Катодные матрицы в гидроэлектрометаллургии цинка изготовляют обычно из алюминия. Удаление цинка с катода должно производиться тем чаще, чем выше плотность тока: при стандартном методе и применяемых в настоящее время плотностях тока ( до 650 А / и2) цинк снимают один раз в сутки, при интенсифицированном методе - каждые несколько часов, что снижает возможность широкого распространения этого метода.  [22]

Катодные матрицы в гидроэлектрометаллургии цинка изготовляют обычно из алюминия. Удаление цинка с катода должно производиться тем чаще, чем выше плотность тока: при стандартном методе и применяемых в настоящее время плотностях тока ( до 650 А / м2) цинк снимают один раз в сутки, при интенсифицированном методе - каждые несколько часов, что снижает возможность широкого распространения этого метода.  [23]

В разнообразных процессах гидроэлектрометаллургии используют как жидкие электроды из ртути и ее сплавов ( амальгам), так и твердые электроды.  [24]

Основная, задача гидроэлектрометаллургии - получение металла определенной степени чистоты. В то же время в гальваностегии требуются механическая прочность, твердость, отсутствие внутренних напряжений, определенные оптические свойства осадка. Поэтому в гальваностегии уделяют большое внимание исследованию действия различных факторов на структуру металлических покрытий.  [25]

В разнообразных процессах гидроэлектрометаллургии используют как жидкие электроды из ртути и ее сплавов ( амальгам), так и твердые электроды.  [26]

27 План медного гидрометаллургического завода Инспирейшен К. 7 - чаны-перколяторы для выщелачивания. 2 - - транспортеры. 3-крупное дробление. 4 - мелкое дробление. 5 - сборники электролита и промывных вод. б - - цементационные желоба. 7 - зал электролиза. [27]

Наиболее развитой областью гидроэлектрометаллургии является переработка цинковых руд и концентратов.  [28]

Аппараты-электролизеры для процессов гидроэлектрометаллургии изготовляют деревянными или железобетонными футерованными внутри свинцом, или пластмассами, или кислотоупорными плитками. Секция иногда представляет собой один большой сосуд, разделенный перегородками, и включает в себя от 5 до 100 ванн.  [29]

В некоторых случаях в гидроэлектрометаллургии применяются растворы хлоридов металлов, которые подвергаются электролизу с нерастворимыми анодами. В растворах возникают реакции, которые могут влиять на катодный процесс.  [30]



Страницы:      1    2    3    4