Cтраница 2
В отличие от гидроэлектрометаллургии в гальванотехнике расход электрической энергии не играет существенной роли и не отражается значительно на общей стоимости процесса покрытия. Наиболее важно получение плотных, компактных, равномерных по толщине слоя осадков с мелкозернистой структурой. [16]
Цинк получают в гидроэлектрометаллургии главным образом методом электроэкстракции. [17]
Цинк получают в гидроэлектрометаллургии в основном методом электроэкстракции. [18]
Характеристика процесса электролиза цинка. [19] |
Катодные матрицы в гидроэлектрометаллургии цинка изготовляют обычно из алюминия. Удаление цинка с катода должно производиться тем чаще, чем выше плотность тока: при стандартном методе и применяемых в настоящее время плотностях тока ( до 650 А / м2) цинк снимают один раз в сутки, при интенсифицированном методе - каждые несколько часов, что снижает возможность широкого распространения этого метода. [20]
Характеристика процесса электролиза цинка. [21] |
Катодные матрицы в гидроэлектрометаллургии цинка изготовляют обычно из алюминия. Удаление цинка с катода должно производиться тем чаще, чем выше плотность тока: при стандартном методе и применяемых в настоящее время плотностях тока ( до 650 А / и2) цинк снимают один раз в сутки, при интенсифицированном методе - каждые несколько часов, что снижает возможность широкого распространения этого метода. [22]
Катодные матрицы в гидроэлектрометаллургии цинка изготовляют обычно из алюминия. Удаление цинка с катода должно производиться тем чаще, чем выше плотность тока: при стандартном методе и применяемых в настоящее время плотностях тока ( до 650 А / м2) цинк снимают один раз в сутки, при интенсифицированном методе - каждые несколько часов, что снижает возможность широкого распространения этого метода. [23]
В разнообразных процессах гидроэлектрометаллургии используют как жидкие электроды из ртути и ее сплавов ( амальгам), так и твердые электроды. [24]
Основная, задача гидроэлектрометаллургии - получение металла определенной степени чистоты. В то же время в гальваностегии требуются механическая прочность, твердость, отсутствие внутренних напряжений, определенные оптические свойства осадка. Поэтому в гальваностегии уделяют большое внимание исследованию действия различных факторов на структуру металлических покрытий. [25]
В разнообразных процессах гидроэлектрометаллургии используют как жидкие электроды из ртути и ее сплавов ( амальгам), так и твердые электроды. [26]
Наиболее развитой областью гидроэлектрометаллургии является переработка цинковых руд и концентратов. [28]
Аппараты-электролизеры для процессов гидроэлектрометаллургии изготовляют деревянными или железобетонными футерованными внутри свинцом, или пластмассами, или кислотоупорными плитками. Секция иногда представляет собой один большой сосуд, разделенный перегородками, и включает в себя от 5 до 100 ванн. [29]
В некоторых случаях в гидроэлектрометаллургии применяются растворы хлоридов металлов, которые подвергаются электролизу с нерастворимыми анодами. В растворах возникают реакции, которые могут влиять на катодный процесс. [30]