Гидроэлектрометаллургия - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Второй закон Вселенной: 1/4 унции шоколада = 4 фунтам жира. Законы Мерфи (еще...)

Гидроэлектрометаллургия

Cтраница 3


Цементация широко используется в гидроэлектрометаллургии, в аналитической химии, при получении редкоземельных элементов и разделении их друг от друга.  [31]

32 Схемы электродов с опорными приспособлениями. [32]

Катоды, применяемые в гидроэлектрометаллургии, могут быть подразделены на катоды-матрицы, с которых снимают наращиваемый слой металла определенной толщины, и катоды-основы, которые вместе с наращиваемым металлом поступают на переплавку или прямо к потребителю.  [33]

Электрохимические процессы применяются в гидроэлектрометаллургии и гальванотехнике, при электролизе расплавленных солей и при электролизе водных и неводных растворов различных соединений.  [34]

Другим новым производством является гидроэлектрометаллургия хрома. Из растворов хромовой кислоты, применяемых в гальваностегии, получают толстые катодные осадки хрома, которые после рафинирования водородом в электрических печах приобретают достаточную чистоту. В сульфатных растворах трехвалентного хрома расход энергии составляет 11 - 14 квт-ч / кг.  [35]

К попыткам использования в гидроэлектрометаллургии принципиально новых устройств относится применение электродов кипящего слоя в процессах электроосаждения и электрорафинирования. Для меди эти исследования были начаты в Великобритании еще в 1970 г. и доведены до применения этого процесса в электролизерах на 1000 А; для рафинирования порошков тяжелых цветных металлов с использованием электродов в виде КИПЯЩего СЛОя из порошков того ж: е металла такие работы проводились фирмой де - Нора в Бельгии и фирмой Англо - Амери-кен Ко в Южной Африке в течение 70 - х годов.  [36]

К попыткам использования в гидроэлектрометаллургии принципиально новых устройств относится применение электродов кипящего слоя в процессах электроосаждения и электрорафинирования. Для меди эти исследования были начаты в Великобритании еще в 1970 г. и доведены до применения этого процесса в электролизерах на 1000 А; для рафинирования порошков тяжелых цветных металлов с использованием электродов в виде кипящего слоя из порошков того же металла такие работы проводились фирмой де - Нора в Бельгии и фирмой Англо - Амери-кен Ко в Южной Африке в течение 70 - х годов.  [37]

Ниже рассматриваются примеры применения гидроэлектрометаллургии главным образом в переработке сульфидных ( первичных по генезису) руд.  [38]

39 Схема включения ванн в серии. [39]

Фильтрующие диафрагмы - основные в гидроэлектрометаллургии, их применение сочетается с циркуляцией раствора из одного электродного пространства в другое, что создает противоток раствора ионам, стремящимся проникнуть в ограждаемое от них электродное пространство.  [40]

41 Зависимость потенциала катода от плотности тока.| Зависимость потенциала анода от плотности тока. [41]

Проблема анода является важнейшей для гидроэлектрометаллургии цветных и черных металлов. Постановка вопроса и исследования В. В. Стендера и его сотрудников по электролизу хлористых растворов цинка и других металлов с применением графитированных, высокопористых анодов имеют большой теоретический и практический интерес.  [42]

43 Цементация меди из растворов. [43]

Основным отличием электролиза в схеме гидроэлектрометаллургии меди от электролитического рафинирования, кроме выделения кислорода на аноде, является присутствие значительного количества солей железа в растворе, и борьба с их влиянием. Дело в том, что на нерастворимом свинцовом аноде при высокоположительном его потенциале ( § 37) возможно окисление двухвалентных ионов железа до трехвалентных ( окислительно-восстановительный потенциал этого процесса равен 0 75 в), и потому в растворе всегда присутствуют соли окисного железа, растворяющие медный катод. Небольшие количества железа, попеременно восстанавливающиеся на катоде и окисляющиеся на аноде, дают значительное снижение выходов по току. Следует держать железо в состоянии закисного сульфата и по возможности не допускать его к аноду.  [44]

В переработанном втором издании книги описаны гидроэлектрометаллургия, гальванотехника, электролиз расплавленных соединений, электролиз без выделения металлов и химические источники токэ. Каждой части предшествует краткое теоретическое введение, далее идет описание процесса и аппаратуры. В конце книги приведены примеры расчета установок.  [45]



Страницы:      1    2    3    4