Искажение - форма - отверстие
Cтраница 2
В разъемных корпусах в результате старения литья или дефектов механической обработки возможно искажение формы отверстия, при котором металл в зоне разъема выпучивает в сторону отверстия и зажимает ( закусывает) наружное кольцо подшипника. Явление это проявляется через довольно длительное время после сборки. [16]
В раздвижных кулачковых муфтах ( рис. 21, д) износ деталей приводит к искажению формы отверстия нодвижяой полумуфты, а также формы шпоночных пазов и кулачков. Раздвижные муфты обычно не ремонтируют. Исключение составляют случаи, когда изношены только кулачки, причем они получили такую фор му, что при нагрузках автоматически расцепляются. Кулачки восстанавливают фрезерованием, шлифованием или опиливанием, в зависимости от вида их термообработки. [17]
Неправильное крепление обрабатываемой детали, например излишне сильный зажим в кулачках планшайбы, может привести к искажению формы отверстия, - появлению овальности и огранки. Особенно часто этот вид брака встречается при обработке нежестких - тонкостенных деталей. [18]
При расточке консольной оправкой с подачей стола податливость технологической системы по длине обработки остается неизменной, поэтому искажения формы отверстия в осевом направлении не будет. [19]
При протягивании отверстий в тонкостенных втулках с буртиками ( рис. VI.104, а) возникают значительное радиальное давление и неравномерная деформация по длине обрабатываемой поверхности, приводящие к искажению формы отверстия. [20]
Операции листовой формовки, вызывающие деформацию заготовки, например формовка ребер и выступов, следует производить по возможности до пробивки, особенно когда отверстия расположены близ зоны деформации, в противном случае неизбежно искажение формы отверстий. Если этот вариант неприемлем, например высота ребер или выступов такова, что они будут препятствовать пробивке на револьверном прессе, то для небольших круглых отверстий можно применить керне-ние с последующим сверлением, а для крупных отверстий пробивку технологических отверстий, которые будут служить базой для последующей пробивки на отдельном штампе. [21]
Выполняют операцию ЭЭПр за один переход. Чтобы избежать искажения формы отверстия, его калибруют; для этой цели электродные стержни выполняют высотой в три-пять раз больше глубины прошивания. При ЭЭПр отверстий малого диаметра, как правило, используют кондуктор. [22]
 |
Регулирование зазора в целых подшипниках. [23] |
Цилиндрическая форма отверстия подшипника при этом несколько нарушается. Отверстие приобретает слегка овальную форму; искажения формы отверстия от износа остаются. [24]
 |
Фиксация тонкостенных втулок.| Регулирование зазора в разъемных подшипниках. [25] |
Цилиндрическая форма отверстия подшипника при этом несколько нарушается. Отверстие приобретает слегка овальную форму; искажения формы отверстия от износа остаются. [26]
 |
Формы саблевидности пластин. - I, с2 - неровности при раскрое пластин. [27] |
Эта неровность кромки является результатом снятия внутренних напряжений в стали. По этой же причине при штамповке возможны искажение формы отверстий или паза и смещение осей выштампованных отверстий. Лабораторные исследования на нарезанных полосах стали шириной 300 мм и более показали, что удельные потери в них в диапазоне рабочих индукций силовых трансформаторов как при раскрое пластин, так и при штамповке отверстий практически не увеличиваются. [28]
 |
Искажение формы крышки подшипника с толстостенными вкладышами при затяжке крепежных гаек.| Тонкостенные вкладыши. [29] |
Под действием силы затяжки зазоры s ( рис. 269, б) между вкладышем и крышкой уменьшаются, а размер L крышки возрастает. Эти деформации крышки могут нарушить нормальное положение вкладыша и вызвать искажение формы отверстия подшипника. [30]
Страницы: 1 2 3