Искажение - форма - отверстие
Cтраница 3
Одновременно необходимо учитывать, что крышка подшипника при затяжке гаек тоже деформируется. Например, по опытным данным, полученным на Челябинском тракторном заводе1, искажение формы отверстия под вкладыш характеризуется кривой, данной на фиг. [31]
Таким образом, наличие смещения осей растачиваемых отверстий, а также избыточных связей в ТС, определяемых конструкцией расточного блока и уровнем сил трения в кинематической паре режущая часть-оправка, может существенно влиять на точность обработки. Так, при обработке эксцентрично вращающихся отверстий плавающим двухлезвийным расточным блоком ( рис. 3.1, б) происходит искажение формы отверстий. В связи с этим определим величину отклонения от круглости профиля отверстия, обработанного плавающим двухлезвийным расточным блоком. [32]
При большом числе отверстий в плите постоянные втулки следует запрессовывать в определенном порядке: вначале те, которые находятся на периферии с противоположных сторон через одну, а затем в шахматном порядке. Необходимо учитывать, что устранение возникающей погрешности при сборке втулок с плитой путем притирки внутренних поверхностей втулок приводит к искажению форм отверстий и межосевых расстояний. Следует строго контролировать радиальное биение наружной посадочной поверхности втулки относительно отверстия ( допуск для точных втулок 0 005 мм, для втулок пониженной точности 0 015 мм) и отклонение формы внутреннего и наружного диаметров втулки. [33]
 |
Расточные резцы. [34] |
Таким образом шпиндель передает вращение резцу. При работе с консольными оправками следует учитывать, что при большом вылете теряется ее жесткость, а это приводит к искажению формы отверстия. [35]
При протягивании отверстий в тонкостенных втулках с буртиками ( рис. 6.78, а) возникают значительное радиальное давление и неравномерная деформация по длине обрабатываемой поверхности, приводящие к искажению формы отверстия. [36]
 |
Примеры конструкций деталей машин, изготовляемых на протяжных станках. [37] |
При протягивании отверстий в тонкостенных втулках с буртиками ( рис. 6.57, а) возникают значительное радиальное давление и неравномерная деформация по длине обрабатываемой поверхности, приводящие к искажению формы отверстия. [38]
 |
Токарные расточные резцы, оснащенные пластинками из твердого сплава для обработки сквозных ( а и глубоких ( б отверстий. [39] |
При установке резца выше линии продольной оси детали его вершина будет отжиматься под давлением стружки, причем размер отверстия будет меньше заданного, но его можно довести до нужного размера последующими рабочими ходами. Поэтому при чистовом растачивании режущую кромку резца следует устанавливать выше оси центров станка на 0 01 - 0 03 диаметра отверстия, при установке ниже центра резец тоже отжимается, но при этом возможно искажение формы отверстия и увеличение диаметра растачиваемого отверстия. [40]
Для обеспечения межцентровых расстояний между окончательно обработанными втулками их приварку в сварной платформе производят в специальном стенде ( фиг. Для того чтобы избежать искажения формы отверстий втулок, увеличивают их фланцы и тем самым отдаляют место сварки от отверстия. [41]
Однако при сравнительно слабом материале полумуфт ( чугун, стальное литье и пр. Это устраняют установкой твердых втулок. Втулки увеличивают поверхность смятия и тем самым предотвращают искажение формы отверстий в полумуфтах. [42]
При такой схеме отклонение оси сверла по мере резания прогрессирует, в результате чего ось отверстия уводится, как показано на фиг. При сверлении сравнительно глубоких отверстий ( глубиной свыше пяти диаметров) увод может достичь значительной величины. При этом в ряде случаев применяют другую схему резания, а именно заготовка вращается, а инструмент получает только поступательное перемещение ( фиг. В таком случае отклонение сверла от параллельного направления уже не приводит к значительному уводу оси отверстия, а лишь к искажению формы отверстия, что можно исправить последующим рассверливанием сверлом большого диаметра. [43]
Первая группа - сварные конструкции, которые после сварки не подвергаются обработке резанием. Конструкции этой группы обычно применяются для элементов машин, имеющих свободные размеры. В некоторых случаях, при условии предварительной обработки деталей конструкции до сварки и обеспечения необходимой точности сварки, эти конструкции применяются также для элементов машин, имеющих ограниченные допусками размеры. В частности, такое построение технологического процесса вполне оправдывается в условиях тяжелого машиностроения. Например, в целях разгрузки уникальных станков при изготовлении поворотной платформы 14-кубового шагающего экскаватора, представляющей собой комбинированную с литьем металлоконструкцию, состоящую из трех секций общим весом 146 т, размерами в плане 20 X 12 м, был применен такой процесс. Втулки, являющиеся элементами поворотной платформы и связанные между собой межцентровыми расстояниями, обрабатывают окончательно на типовых ( обычных) карусельных станках. Для обеспечения требуемых межцентровых расстояний между втулками их сварку с платформой производят в специальном стенде, включающем забетонированные подставки и тумбы с установленными в них оправками, фиксирующими положение втулок в пластформе при сварке. Во избежание искажения формы отверстий у втулок при сварке сварные швы удаляют от отверстия путем увеличения диаметра фланца втулки. [44]
Страницы: 1 2 3