Пластичная огнеупорная глина

Cтраница 1

Пластичная огнеупорная глина должна быть высушена, размолота и просеяна через сито с отверстиями около 1 мм. В случае отсутствия мелкие фракции карборунда могут быть получены при размоле более крупных фракций в шаровых мельницах со стальными шарами. [1]

Характеристика перлитотрепельных изделий.| Характеристика керамических перлитовых изделий. [2]

Пластичная огнеупорная глина предварительно просушивается, измельчается и просеивается, затем смешивается с водой в лопастной мешалке. В полученный глиняный шликер добавляется перлитовый песок. Готовая формовочная гидромасса из растворомешалки поступает на гидравлический пресс, на котором производится формование изделий при давлении 0 5 кГ / см2, или на конвейер для формования методом прокатки. [3]

Дисперсность глинистых материалов. [4]

Осадочные пластичные огнеупорные глины характеризуются значительно большим количеством тонких фракций, чем каолины. [5]

Алюмосиликатные цементы получают тонким помолом пластичной огнеупорной глины или шамотов от полукислого до муллито-корундового состава. [6]

Характеристика хромитовых смесей СХГ-3 и СХ по ТУ 14 - 8 - 84 - 73. [7]

Пластичность массы ПХМ-6 обеспечивается наличием в ней пластичной огнеупорной глины. Масса ПХМ-1, не содержащая глину, обладает меньшей усадкой и имеет более высокие Ьгнеупорность и температуру начала размягчения под нагрузкой. [8]

Керамическая труба. [9]

Керамические трубы ( рис. 3.22) изготовляют из пластичной огнеупорной глины с примесью шамота и кварцевого песка. [10]

В качестве основного сырья для производства шамот-го фаянса применяют жирные пластичные и огнеупорные глины, обладающие высокой связующей способностью. Ввиду того, что трудно найти глину, полностью удов-летворящую требованиям, которые предъявляются к таким массам ( большой интервал спекания, небольшая огневая и воздушная усадка, отсутствие деформации и трещиноватости при сушке и обжиге и пр. [11]

Общая усадка ( при сушке и обжиге) у большинства пластичных огнеупорных глин составляет 15 - 20 %, а при такой большой усадке получить изделия с заданными размерами из одних пластичных глин невозможно. При современных способах обжига сырца брак изделий, вызываемый усадкой, находится в допустимых пределах, если общая усадка не превышает 6 - 9 %, поэтому при изготовлении шамотных изделий шихту составляют из пластичной глины и шамота или другого безусадочного отощителя. [12]

Изоляционную массу приготовляют из 80 % асбесто-шиферных отходов и 20 % пластичной огнеупорной глины. Массу предназначают для изоляции верхнего барабана котла. [13]

Для повышения пластичности пирофилитовой керамики в массу добавляют 3 - 25 % пластичной огнеупорной глины. [14]

Если изделия изготовляют методом пластичного формования, то измельченный муллит смешивают с пластичной огнеупорной глиной, и далее процесс совпадает с обычной технологией фарфорового производства. Поскольку в синтетическом муллите фазовые превращения завершены, для обжига изделий требуется температура, обеспечивающая спекание обжигаемого изделия. Обычно эта температура составляет 1350 - 1450 С. [15]

Страницы: 1 2 3