Пластичная огнеупорная глина

Cтраница 3

Магнезиальные изделия можно разделить по минералогическому составу и структуре на три подгруппы: тальковые, стеатитовые и кордиеритовые. Исходным сырьем для производства этих изделий являются маложелезистые тальки в чистом виде или с добавкой пластичных огнеупорных глин и плавней. [31]

Большого внимания заслуживает применение пирофиллита для изготовления высококачественных кислотоупорных изделий. Для обеспечения хорошей пластичности состава и получения изделий с плотным черепком к пирофиллиту добавляют от 3 до 25 % пластичной огнеупорной глины и специальные флюсующие материалы. [32]

Устройство анкеров для пластичного огнеупорного материала. [33]

Вместо того чтобы формовать в кирпичи и обжигать их затем в печи, огнеупорную глину можно набивать на место в нагревательной печи и обжигать, используя тепло этой печи, если температура в ней достаточно высока. Метод обжига огнеупорной глины на месте является старым в котельной практике ( выработки пара), но он сравнительно новый в строительстве промышленных печей. Свойства пластичной огнеупорной глины различны и зависят от ее чистоты. [34]

Трубы бетонные безнапорные. [35]

Трубы керамические канализационные ( ГОСТ 286 - 82) применяют при строительстве безнапорных бытовых и производственных канализационных сетей, а также при строительстве сетей в агрессивных грунтовых водах. Раструбное стыковое соединение ( рис. 22.4) имеет на наружной стороне конца ствола и внутренней стороне раструба не менее пяти нарезок - канавок глубиной не менее 3 мм. Трубы изготовляют из кремнекислой пластичной огнеупорной глины обожженные, глазурованные. [36]

Пористо-зернистые теплоизоляционные изделия можно разделить на две основные группы: для средних температур ( до 600 С) - пер-литоцементные, перлитофосфогелевые, асбестовермикулитовые; для высоких температур ( свыше 600 СС) - диатомитовые, пенодиатомитовые, керамоперлитовые, керамоперлитофосфатные, перлитобетонные, верми-кулитобетонные, вермикулитоперлитовые. При изготовлении изделий на керамической связке используют пластичные огнеупорные глины, бентонит, а технология их изготовления практически не отличается от технологии получения керамических изделий. [37]

В качестве выгорающих добавок применяют древесные опилки ( желательно перегнившие), лигнин ( отход гидролизного производства), коксик, антрацит и их комбинации. Шамот вводят плотный и пористый. Связкой служат пластичные огнеупорные глины, иногда с добавкой каолина. [38]

К яснополянскому возрасту, очевидно, относится самая нижняя, так называемая патровская песчано-глинистая свита, в которой, в свою очередь; выделяются три толщи: a, b и с. Толща а лежит на размытом верхнем девоне и выражена лагунно-конти-нентальными образованиями. На севере она представлена пестрыми глинами с прослоем до 0 6 м темных огнеупорных глин. Южнее, в Боровичах, бокситы исчезают, но начинают встречаться линзы угля, сухарные и пластичные огнеупорные глины. [39]

Огнеупорные обмазки применяются для дополнительной защиты футеровок. Они должны хорошо сцепляться с футеровкой при разогреве. Обмазки наносятся на футеровку вручную или пневматическим способом. Наиболее эффективны хроми-товые обмазки, состоящие из 90 % хромитовой руды и 10 % пластичной огнеупорной глины. В качестве связки на 100 г смеси вводят до 5 % сульфитноспиртовой барды. В процессе службы обмазка, расплавляясь, заполняет мельчайшие трещины и поры футеровки, тем самым предохраняя ее от разрушения. [40]

Страницы: 1 2 3