Глубина - обезуглероживание
Cтраница 1
Глубина обезуглероживания достигает 0 3 - 0 5 мм. [1]
Глубина обезуглероживания ( феррит переходная зона) для сталей всех марок ( кроме легированных кремнием) толщиной или диаметром до 8 мм ( включительно) не должна превышать 2 % толщины профиля, а для сталей толщиной или диаметром более 8 мм-1 5 % толщины про - филя. [2]
Глубина обезуглероживания ( феррит переходная зона) для сталей всех марок ( кроме легированных кремнием) толщиной или диаметром до 8 мм ( включительно) не должна превышать 2 / о толщины профиля, а для сталей толщиной или диаметром более 8 мм-1 5 % толщины профиля. Для сталей, легированных кремнием, глубина обезуглероживания не должна быть более 2 5 / о толщины профиля, если толщина или диаметр стали менее 8 мм, и 2 % для профилей большей толщины. [3]
Глубина обезуглероживания определяется по глубине снятой стружки до получения марочного состава. [4]
Глубину обезуглероживания определить станет довольно просто. [5]
 |
Схема замера глубины обезуглероживания. [6] |
Глубину обезуглероживания по излому определяют обычно на прокате высокоуглеродистой, инструментальной стали размером меньше 30 мм. На пруктах стали делают зарубку зубилом, по которой затем отламывают конец прутка длиной 30 - 50 мм. При наличии обезуглероженного слоя у поверхности прутка появляется кайма обычно более крупных блестящих зерен. Появление этой каймы связано с тем, что при отжиге заэвтектоидных сталей эвтек-тоидный обезуглероженный слой перегревается и в нем образуется крупнопластинчатый перлит, определяющий излом по границам зерен; сердцевина имеет структуру зернистого перлита, определяющего мелкий, вязкий излом. Контроль по излому применяют обычно для горячекатаной отожженной стали. Для холоднотянутой стали применяют более точный метод микроанализа. [7]
 |
Схема замера глубины обезуглероживания. [8] |
Глубину обезуглероживания по излому определяют обычно на прокате высокоуглеродистой инструментальной стали размером менее 30 мм. На прутках стали делают зарубку зубилом, по которой затем отламывают кйнец прутка длиной 30 - 50 мм. При наличии обезуглероженного слоя у поверхности прутка появляется кайма обычно более крупных блестящих зерен. Появление этой каймы связано с тем, что1 при отжиге заэвтектоидных сталей эвтектоидный и до-эвтектаидный обезуглероженный слой перегреваются и в них образуется крупнопластинчатый перлит, определяющий излом по границам зерен; сердцевина имеет структуру зернистого перлита, определяющего мелкий, вязкий излом. Контроль по излому применяют обычно для горячекатаной отожженной стали. Для холоднотянутой стали применяют более точный метод микроанализа. [9]
 |
Схема солевого стата.| Микроструктура образцов из стали 30 после испытания в водороде при 525 С, Р 120 am в течение 208 ч. Х87. [10] |
За глубину обезуглероживания принимали среднее из десяти замеров, сделанных по периметру образцов. [11]
При определении глубины обезуглероживания различают две зоны: а) зону полного обезуглероживания и б) зону частичного обезуглероживания. В отожженной стали зона частичного обезуглероживания характеризуется уменьшением количества и размера зерен карбидов или наличием в поверхностном слое пластинчатого перлита или феррита. [12]
При определении глубины обезуглероживания различают две зоны: а) зону полного обезуглероживания и б) зону частичного обезуглероживания. [13]
 |
Режим охлаждения углеродистой стали для предупреждения образования флокеиов. [14] |
Металл с повышенной глубиной обезуглероживания может быть использован в виде профиля меньшего сечения, для чего необходимо снять наружный слой. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5