Cтраница 3
Как видно на рис. 4, б, зависимость глубины обезуглероживания от толщины стенки трубчатого образца характеризуется прямой линией А / г kh, где k - постоянная зависящая от условий опыта, марки стали и других факторов. [31]
Для проверки качества стали от партии отбирают: для определения глубины обезуглероживания - не менее двух прутков или мотков от партии; для определения шероховатости поверхности и огранки сечения - пять прутков или мотков. [32]
![]() |
Зависимость глубины обезуглероживания Д / стали 20 от толщины стенки I и давления. [33] |
Расчет напряжений, возникающих в конструкциях, производится с учетом глубины обезуглероживания. Рассчитав напряжения, возникающие в частично обезуглероженной стенке корпусов, и зная предел длительной прочности для этой стали, можно ориентировочно установить срок службы коммуникаций и аппаратов в определенных условиях эксплуатации. [34]
Полученные данные позволяют сделать вывод о том, что при использовании пламенно-индукционного нагрева глубина обезуглероживания при выдаче из ПИУ практически соответствует величине обезуглероживания заготовок до их нагрева в ПИУ. [35]
Помимо окисления стали, при нагреве наблюдается обезуглероживание поверхностного слоя заготовок; в отдельных случаях глубина обезуглероживания достигает 2 мм. [36]
Поскольку скорость водородной коррозии сильно зависит от давления и температуры, при оценке возможности применения сталей в водородсодержащих средах определяют глубину обезуглероживания в зависимости от этих факторов, что позволяет прогнозировать их работоспособность. Растягивающие напряжения увеличивают скорость водородной коррозии. [37]
Поскольку скорость водородной коррозии сильно зависит от давления и температуры, при оценке возможности применения сталей в во-дородсодержащих средах определяют глубину обезуглероживания в зависимости от этих факторов, что позволяет прогнозировать их работоспособность. Растягивающие напряжения увеличивают скорость водородной коррозии. [38]
Глубокая ( 3 мм на сторону для блюмов и 0 75 мм для заготовок к стану 270) зачистка заготовок перед их нагревом в печи приводит к уменьшению глубины обезуглероживания, получаемого непосредственно после прокатки. [39]
![]() |
Влияние отношения Ме / С на глубину обезуглероженного слоя в нелегированной стали после нагрева при 700 С в течение 100 ч. [40] |
Судя по графикам на рис. 11.11 и 11.12, особенно активное понижение активности углерода ( рост обезуглероженного слоя) происходит на начальной стадии легирования, дальнейшее легирование приводит к замедлению роста глубины обезуглероживания, и кривые становятся более пологими. Особенно хорошо это видно на примере вольфрама. [41]
Глубина обезуглероженного слоя холоднокатаной стали 4-го и 5-го классов точности не должна превышать на сторону 1 5 % фактического диаметра или толщины, за исключением стали, легированной кремнием, для которой глубина обезуглероживания не должна превышать 2 % от диаметра или толщины. [42]
Глубина обезуглероженного слоя холоднокатаной стали 4 и 5-го классов точности не должна превышать на сторону 1 5 % фактического диаметра или толщины, за исключением стали, легированной кремнием, для которой глубина обезуглероживания не должна превышать 2 % от диаметра или толщины. [43]
Влияние даже небольшого количества соответственно подобранных легирующих компонентов может играть решающую роль; так, например, труба из углеродистой стали с содержанием 0 10 % С разорвалась через несколько часов, причем глубина обезуглероживания достигла 7 мм, между тем как та же сталь с присадкой титана ( 0 11 % С, 0 46 % Ti) простояла 300 часов без признаков декарбонизации. [44]
![]() |
Продолжительность инкубационного периода вюдородной корро. [45] |