Cтраница 4
Скорость водородной коррозии в значительной степени зависит от глубины обезуглероживания стали. Глубина обезуглероживания, в свою очередь, зависит от многих факторов и, в частности, от давления водорода, температуры, толщины металла, времени выдержки и др. На рис. 116 и 117 приведены данные1 по обезуглероживанию стали 35 при различных давлениях и температурах. Общее для всех полученных кривых - это наличие какого-то инкубационного периода, во время которого обезуглероживание стали не наблюдается или оно незначительно. Продолжительность этого периода зависит от температуры и давления водорода. [46]
По требованию заказчика листы из стали марки 35 и выше проверяют на глубину обезуглероженного слоя. Глубина обезуглероживания ( феррит переходная зона) не должна превышать на сторону 2 % фактической толщины листа. [47]
Методом измерения микротвердости прослежен процесс обезуглероживания сталей в воздухе, начиная с содержания углерода 0 47 % и температуры 900 С. Глубина видимого и истинного обезуглероживания углеродистых сталей с повышением температуры растет, а с увеличением содержания углерода в стали - уменьшается. [48]
![]() |
Градуировочные графики для фазового анализа азотированного слоя в стали. [49] |
Определение глубины обезуглероживания слоя и степени обезуглероживания основано на зависимости ширины линий мартенсита на рентгенограмме от содержания углерода. Эта зависимость показана на рис. 10 для линий [ ( НО) - ( 011) ( 101) ] углеродистых сталей. [50]
Заготовки, поступающие в нагревательные печи прокатных и кузнечно-прессовых цехов, в большинстве случаев уже имеют обезуглероживание, полученное в процессе металлургического передела. При дальнейшем нагреве глубина обезуглероживания, как правило, увеличивается. Таким образом, качество проката, а также штамповок и поковок в значительной степени определяется качеством исходных заготовок. [51]
Глубина обезуглероживания ( феррит переходная зона) для сталей всех марок ( кроме легированных кремнием) толщиной или диаметром до 8 мм ( включительно) не должна превышать 2 / о толщины профиля, а для сталей толщиной или диаметром более 8 мм-1 5 % толщины профиля. Для сталей, легированных кремнием, глубина обезуглероживания не должна быть более 2 5 / о толщины профиля, если толщина или диаметр стали менее 8 мм, и 2 % для профилей большей толщины. [52]
Уравнение справедливо при давлениях водорода 5 - 80 МПа и температурах 350 - 600 С. Оно может быть использовано для расчета глубины обезуглероживания только в том случае, когда преодолен начальный ( индукционный) период и происходит процесс обезуглероживания стали. [53]
![]() |
Зажимы типа спрострел.| Виды брака при штамповке выдавливанием. [54] |
Недостаточный припуск на обработку - проявляется в виде черноты после обработки резанием или в виде местной пониженной твердости после закалки токами высокой частоты вследствие неполного удаления обез-углероженного слоя. При назначении припуска необходимо учитывать не только номинальную глубину обезуглероживания в прокате, но и потери на угар при нагревах в кузнечном цехе, а также погрешности от кривизны и перекосов. [55]
Это позволяет использовать плавленый грунт вместо фриттованного, а также повысить качество эмалевого покрытия, уменьшая склонность к повторным вскипам. При 950 С и выдержке 8 ч глубина обезуглероживания в среде окиси железа составляет 0 45 мм. Применение обезуглероживающего отжига позволяет увеличить выход годного на 25 %, повысить термостойкость и сплошность эмалевого покрытия, а также прочность сцепления. [56]
![]() |
Зависимость глубины обезуглероживания Д / стали 20 от толщины стенки / и давления. Температура 525 С, выдержка 200 ч. [57] |
Уравнение справедливо при давлениях водорода 50 - 800 ат и температурах 350 - 600 С. Оно может быть использовано для ориентировочного расчета глубины обезуглероживания после индукционного периода. [58]
Уравнение (4.4) справедливо при давлении водорода 5 - 80 МПа и температурах 350 - 600 С. Оно может быть использовано для ориентировочного расчета глубины обезуглероживания после индукционного периода. [59]
Среди легирующих элементов никель и хром снижают степень обезуглероживания. Никель, правда, не изменяет заметно скорость екалинообразования, однако он понижает способность углерода растворяться в поверхностных слоях, снижая таким образом глубину обезуглероживания. Хром уменьшает склонность к окалинообра-зованию и концентрируется в окалине. [60]