Глубина - проплавление
Cтраница 1
Глубина проплавления несколько увеличивается при сварке на подъем вследствие уменьшения разности уровней жидкого металла в кратере и в задней части ванны. В то же время ширина проплавления уменьшается. [1]
Глубина проплавления зависит от количества тепла, выделяемого дугой. Количество же тепла зависит в свою очередь от тока в дуге. Если на лист стали наплавить несколько валиков при разных токах и разрезать лист поперек валиков, то по разрезу можно видеть, как влияет сварочный ток на глубину проплавления. [2]
Глубина проплавления hi в практически встречающихся пределах изменения напряжения дуги при этом остается почти постоянной ( фиг. [3]
Глубина проплавления резко сокращается при рельефно-роликовой сварке, когда в одной из деталей перед сваркой вдоль шва выштамповывается сплошной выступ. Это позволяет осуществлять удовлетворительную сварку со скоростью до 20 м / мин. [4]
Глубина проплавления с изменением длины дуги ( напряжения на дуге) при сварке на больших силах тока изменяется практически незначительно. [5]
Глубина проплавления при автоматической подварке корневого слоя шва не должна превышать 50 % толщины стенки трубы, но не более 7 мм. Смещение осей подварочного слоя и заполняющих слоев шва от условной оси стыка не должно превышать 1 мм. [6]
Глубина проплавления с изменением длины дуги ( напряжения на дуге) при сварке на больших силах тока изменяется практически незначительно. [7]
Глубина проплавления зависит и от применяемых флюсов, которые должны обеспечивать быстрый после начала сварки переход из дугового в шлаковый процесс; устойчивое значение электропроводности шлака; достаточно глубокое проплавление основного металла; хорошее формирование поверхности шва; удовлетворительные физические свойства, гарантирующие отсутствие затекания шлака между изделием и ползуном; возможность легкого удаления шлака после остывания шва. [8]
Глубина проплавления при этом остается такой же, как при сварке с острой фокусировкой без модуляции. [9]
Глубина проплавления зависит в основном от силы тока, скорости сварки и марки электродов. Для нормальных режимов сварки глубина проплавления составляет 2 - 5 мм при толстопокрытых электродах и 1 - 3 мм при тонкопокрытых электродах. [10]
Глубина проплавления увеличивается с увеличением тока. Повышение тока на 50 а увеличивает глубину провара в среднем на 1 мм. [11]
Глубина проплавления при автоматической подварке корневого слоя шва не должна превышать 50 % толщины стенки трубы, но не более 7 мм. Смещение осей подварочного слоя и заполняющих слоев шва от условной оси стыка не должно превышать 1 мм. [12]
 |
Положение электрода при сварке с глубоким проплавлением. [13] |
Глубина проплавления увеличивается с увеличением тока. [14]
Глубина проплавления более тонкой детали не должна быть менее 25 - 30 % ее толщины. [15]
Страницы: 1 2 3 4