Глубина - проплавление
Cтраница 2
Если глубина проплавления внутреннего шва превысит 9 мм, это приведет к снижению некоторых свойств, в частности, стойкости к образованию трещин и уменьшению ан, что связано с расположением линии смыкания кристаллитов через все сечение шва перпендикулярно к поверхности основного металла. [16]
 |
Зависимость скорости расплавления электродной проволоки от силы тока. [17] |
Уменьшение глубины проплавления при сварке на одних и тех же режимах в случае применения прямой полярности по сравнению с обратной полярностью позволяет форсировать режим сварки за счет увеличения силы сварочного тока и, следовательно, повысить производительность расплавления электродной проволоки. [18]
Зависимость глубины проплавления h тантала от длительности импульса, показанная на рис. 3 - 13, получена при беспичко-вом режиме генерации. Кривая 2 на рис. 3 - 14 содержит эти два участка зависимости. С увеличением Е длина медленно растущего участка резко сокращается. [19]
Зависимость глубины проплавления от освещенности в пятне, при прочих равных условиях, может быть различной. При малых значениях освещенности наблюдается медленное возрастание глубины проплавления, а при больших - - быстрое возрастание. В случае беспичковой структуры генерации переход между этими двумя участками весьма резкий. [20]
Увеличение глубины проплавления и производительности сварки достигается сваркой проникающей ( заглубленной) дугой при ее принудительном погружении ниже поверхности свариваемых кромок. [21]
Зависимость глубины проплавления до температуры плавления материала от времени, полученная как термический параметр, может быть сопоставлена с глубиной проплавления, найденной прямым замером зоны проплавления сварного соединения. [22]
Изменения глубины проплавления отстают от изменений тока. [23]
Регулирование глубины проплавления оказывается весьма сложным, поэтому режим сплавления выбирается в основном таким, чтобы глубина проплавления была минимальной. Для получения малых расстояний между переходами в этом случае приходится брать германиевые пластинки малой толщины. Однако тонкие пластинки оказываются механически ненадежными, так как германий очень хрупок. [24]
На глубину проплавления оказывает влияние размещение электрода относительно детали. В практике применяют наплавку углом вперед, при которой глубина проплавления меньше, чем при наплавке углом назад. Глубина проплавления также уменьшается с увеличением вылета электрода. [25]
На глубину проплавления влияют следующие факторы. С уменьшением зазора между свариваемыми кромками возрастает глубина ванны, уменьшается глубина проплавления и возрастает производительность сварки. Минимальный зазор должен быть не менее 20 мм, максимальная ширина его не должна превышать 30 - 35 мм. [26]
На глубину проплавления влияет также сила сварочного тока. При электроде диаметром 3 мм не рекомендуется сила тока менее 400 а. [27]
На глубину проплавления влияет также сварочный ток. Пои электроде диаметром 3 мм не рекомендуется ток менее 400 а; наибольшая величина тока для электродов этого диаметра 800 а. С увеличением тока резко увеличивается скорость подачи проволоки, при этом глубина сварочной ванны увеличивается и изменяются условия кристаллизации металла. Однако возможно появление усадочных трещин. [28]
На глубину проплавления влияет также сварочный ток. При электроде диаметром 3 мм не рекомендуется ток менее 400 а; наибольшая величина тока для электродов этого диаметра 800 а. С увеличением тока резко увеличивается скорость подачи проволоки, при этом глубина сварочной ванны увеличивается и изменяются условия кристаллизации металла. Однако возможно появление усадочных трещин. [29]
На глубину проплавления оказывает влияние также род тока. Так, при сварке на постоянном токе глубина проплавления при обратной полярности больше, чем при прямой. [30]
Страницы: 1 2 3 4