Cтраница 3
Аналогично можно получить формулы для расчета глубины упрочненного слоя у колец и тел качения подшипников других конструкций. [31]
От каких параметров процесса и как зависит глубина упрочненного слоя. [32]
Однако следует отметить, что для расчетов глубины упрочненного слоя при различных процессах ЭМО удобней пользоваться полуэмпирическими формулами, приведенными выше. [33]
![]() |
Глубина упрочненного слоя и относительная износостойкость стали 40Х после ВТМПО. [34] |
В табл. 2 и 3 приведены зависимости глубины упрочненного слоя от режимов и способа поверхностной ТМО. Они показывают, что при ВТМПО глубина упрочнения примерно в 1 5 раза больше, чем при ПТМПО. [35]
Ионная обработка долотной стали маяопэропвктявна, так как глубина упрочненного слоя невначитвяьиа. [36]
![]() |
Зависимость глубины упрочненного слоя инструментальных сталей от плотности мощности лазерного излучения. [37] |
На рис. 14 приведен график, иллюстрирующий изменение глубины упрочненного слоя от плотности мощности лазерного излучения для некоторых инструментальных сталей, применяемых для изготовления рабочих деталей разделительных штампов. Максимально достижимая глубина упрочненного слоя составляет 100 - 150 мкм. [38]
![]() |
Остаточные напряжения в поверхностном слое деталей после обработки резанием. [39] |
Это, в свою очередь, отражается на глубине упрочненного слоя. При точении сталей упрочненный слой достигает толщины 0 4 мм. При точении латуни толщина упрочненного слоя составляет всего 0 26 мм, а при обработке алюминия и его сплавов зона упрочнения может достигать глубины до 2 58 мм. [40]
Если учесть, что повторные рабочие ходы, повышая глубину упрочненного слоя, почти не оказывают влияния на твердость поверхностного слоя ( см. рис. 17), то полученные результаты сравнительных испытаний свидетельствуют об отсутствии корреляционной связи между твердостью и износостойкостью и еще раз подтверждают, что при ЭМС имеет главное значение не только твердость, но и структура металла - его дисперсность. [41]
Ранее было показано существенное влияние повторных рабочих ходов на глубину упрочненного слоя, что связано с проявлением эффекта наследственности в структурообразовании. В условиях ЭМС каждый приведенный рабочий ход является повторной закалкой, а число приведенных рабочих ходов зависит не только от числа рабочих ходов, но и от соотношения ширины контакта инструмента и величины подачи. Так, для стали 45 после упрочнения ЭМО за три рабочих хода циклическая долговечность увеличивается до 10 раз, что во много раз превышает изменение предела выносливости. [42]
Если у деталей предполагается меньшая твердость сердцевины, то глубину упрочненного слоя необходимо увеличить в 1 5 - 2 раза. [43]
В зависимости от физико-механических свойств обрабатываемого материала и режима резания глубина упрочненного слоя составляет от нескольких миллиметров при грубой обдирочной обработке до сотых и тысячных долей миллиметров при окончательной чистовой обработке. Пластичные металлы в процессе обработки подвергаются большему упрочнению, чем твердые или хрупкие. [44]
![]() |
Схема установки для ВТМО виброударным деформированием деталей со сложным профилем поверхности. [45] |